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Beschreibung

IMI-KMV ist eine fertig konfektionierte, mineralisolierte Heizleitung, bestehend aus einem NiCr-8020-Heizelement und einem Metallmantel aus Edelstahl 1.4541. Die Anschlussmuffen zwischen Heizleitung und Kaltenden sind in hoch belastbarer Laser-Technik geschweißt.

Einsetzbar bis zu einer Heizleitertemperatur von 800 °C, wird diese Heizleitung bevorzugt verwendet für spezialgeformte Heizelemente, Rohrbegleitheizungen in der chemischen Industrie, Formen- und Plattenbeheizungen, Behälterbeheizungen oder Sonderheizkörper auch in wässrigen Lösungen.

Die Heizleitung ist wasserdicht und kann unter hohem Druck sowie im Vakuum verwendet werden. Sie eignet sich ideal zur Übertragung hoher Wärmeleistungen, da unter geeigneten Bedingungen eine hohe Meterbelastung möglich ist.

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89 Varianten gefunden.
Artikelnummer Gesamtleistung (W) Betriebsspannung (V) Max. Einsatztemperatur (°C) Werkstoff Länge (m) Spezifischer Widerstand (Ω)
000594-000 620 110 800 VA 3,1 -
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020112-000 340 60 800 VA 1,7 -
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04.521.016 190 60 800 VA 1,9 -
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04.521.017 345 110 800 VA 3,5 -
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04.521.022 1510 230 800 VA 14 -
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04.522.002 240 42 800 VA 1,2 -
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094562-000 5400 230 800 VA 24,5 -
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1235-04532003 280 60 600 VA 1,3 -
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1235-04532010 1058 230 600 VA 5 -
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1235-04532011 1400 230 600 VA 6 -
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1235-04532012 1763 230 600 VA 7,5 -
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1235-04532013 2116 230 600 VA 10 -
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1235-04532015 3412 230 600 VA 15,5 -
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1235-04532016 4306 230 600 VA 19,5 -
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1235-04532018 6826 230 600 VA 31 -
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1235-88403383 1524 400 800 VA 10,5 10
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1235-88404305 1700 400 800 VA 14,9 -
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1235-88404310 3902 400 800 VA 41 -
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1235-88404493 4167 250 800 VA 15 -
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1235-88404495 1763 230 800 VA 30 1
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1235-88404831 466 230 800 VA 18 -
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1235-88404899 6793 250 800 VA 23 -
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1235-88405055 3359 230 800 VA 25 0,63
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1235-88405058 756 230 800 VA 7 10
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1235-88405171 12308 400 800 VA 32,5 -
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1235-88405350 509 230 800 VA 26 -
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1235-88405417 5556 400 800 VA 18 -
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1235-88405441 3200 400 800 VA 50 1
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1235-88405488 4000 400 600 VA 40 1
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1235-88405540 2755 230 600 VA 12 1,6
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1235-88405575 2500 400 800 VA 16 4
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1235-88405585 17544 400 800 VA 57 0,16
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1235-88405830 15385 400 800 VA 65 0,16
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1235-88405990 3279 400 800 VA 30,5 1,6
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1235-88406008 3306 230 800 VA 40 0,4
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1235-88406018 5510 230 800 VA 60 0,16
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1235-88406020 1653 230 800 VA 20 1,6
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1235-88406042 3725 230 800 VA 14,2 1
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1235-88406147 601 115 600 VA 2,2 10
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1235-88406339 7055 400 600 VA 36 0,63
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1235-88406356 4350 440 600 VA 17,8 2,5
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1235-88406561 1231 400 800 VA 13 -
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1235-88406599 1778 400 600 VA 9 10
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1235-88406655 3255 230 600 VA 65 0,25
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1235-88406657 11852 400 600 VA 54 0,25
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1235-88450565 1556 230 800 VA 8,5 4
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1235-8845727 1690 400 800 VA 15 6,3
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1235-99800166 4420 230 800 VA 19 -
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1235-99800178 484 110 800 VA 2,5 -
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1235-99800202 2500 230 800 VA 12,5 -
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1235-99800207 5435 230 800 VA 15,45 -
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1235-99800209 5030 230 800 VA 16,7 -
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1235-99800245 6996 400 800 VA 36,3 0,63
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1235-99800246 7319 400 800 VA 34,7 0,63
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1235-99800262 4082 200 800 VA 24,5 0,4
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1235-99800270 1653 230 800 VA 8 -
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1235-99800325 10667 400 800 VA 59,6 0,25
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1235-99800395 1333 400 800 VA 30 4
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1235-99800396 1818 400 800 VA 22 4
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1235-99800404 8562 250 800 VA 29,2 0,25
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1235-99800405 5062 250 800 VA 19,6 0,63
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1235-99800420 5496 230 800 VA 38,5 -
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1235-99800421 6888 230 800 VA 48 -
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1235-99800497 7600 200 800 VA 21,05 -
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1235-99800753 5520 415 600 VA 19,5 1,6
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1235-99800811 4453 230 600 VA 11,88 1
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1235-99800812 4453 230 600 VA 11,94 1
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447614-000 2400 230 800 VA 22 -
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525472-000 1100 230 800 VA 11 -
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877750-000 600 110 800 VA 3 -
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88.401.675 1800 240 800 VA 32 -
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88.401.817 3827 415 800 VA 18 -
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88.401.872 2801 220 800 VA 43,2 -
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88.401.873 2371 220 800 VA 32,4 -
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88.402.120 614 138 800 VA 3,1 -
Weitere Informationen nach Anmeldung
88.402.122 234 53 800 VA 1,2 -
Weitere Informationen nach Anmeldung
88.402.831 3149 230 800 VA 10,5 -
Weitere Informationen nach Anmeldung
88.402.993 1600 400 800 VA 10 -
Weitere Informationen nach Anmeldung
88.403.390 3289 400 800 VA 30,4 -
Weitere Informationen nach Anmeldung
88.403.391 1290 400 800 VA 12,4 -
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88.403.573 1444 380 800 VA 10 -
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88.403.691 4061 400 800 VA 39,4 -
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88.403.692 3883 400 800 VA 41,2 -
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88.403.693 2020 400 800 VA 19,8 -
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88.403.694 1905 400 800 VA 21 -
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88.403.704 4313 400 800 VA 37,1 -
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88.403.868 2100 400 800 VA 8 -
Weitere Informationen nach Anmeldung
88.403.918 5435 400 800 VA 18,4 -
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99.999.051 2204 230 800 VA 9,6 -
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Montage

Die Montage von mineralisolierten Heizkabeln (MI-Heizkabeln) erfordert besondere Sorgfalt, da diese Kabel in anspruchsvollen Umgebungen verwendet werden und präzise funktionieren müssen. Hier sind die wichtigsten Punkte, die bei der Installation beachtet werden sollten:

Mindestbiegeradius - MI-Heizkabel sind aufgrund ihrer Metallummantelung weniger flexibel als andere Kabeltypen. Es ist wichtig, den Mindestbiegeradius, der normalerweise vom Hersteller vorgegeben wird, einzuhalten, um Beschädigungen des Kabels und der Isolierung zu vermeiden.

Vorsichtiges Biegen - Kabel dürfen nicht abrupt oder zu stark gebogen werden. Beim Biegen sollte mit gleichmäßigem Druck gearbeitet werden, um Mikrorisse in der Metallhülle zu verhindern.

Keine übermäßigen Belastungen - MI-Heizkabel dürfen bei der Installation nicht übermäßig gestreckt oder gedrückt werden. Mechanische Einwirkungen wie Schläge, Quetschungen oder Durchtrennen sollten vermieden werden, da dies die Metallhülle beschädigen könnte.

Vermeidung scharfer Kanten - Beim Verlegen der Kabel sollten scharfe Kanten und raue Oberflächen, die das Kabel verletzen könnten, vermieden werden. Falls notwendig, können Schutzrohre oder Isolationsmaterialien verwendet werden.

Gleichmäßige Wärmeverteilung - Eine gleichmäßige Verlegung des Kabels ist wichtig, um eine gleichmäßige Wärmeabgabe zu gewährleisten und Hotspots (Überhitzungen an bestimmten Stellen) zu vermeiden.


Einsatzgebiete

Kraftwerke: In Kraftwerken, insbesondere in Dampfkraftwerken oder Atomkraftwerken, werden MI-Heizkabel eingesetzt, um kritische Leitungen vor dem Einfrieren zu schützen oder um Prozessleitungen auf einer konstanten Temperatur zu halten.

Chemie- und Petrochemie: Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und hohen Temperaturen werden MI-Heizkabel in chemischen Verarbeitungsanlagen und Raffinerien verwendet, um Rohrleitungen zu beheizen oder Prozesswärme zu gewährleisten.

Öl- und Gasindustrie: Bei der Förderung und Verarbeitung von Erdöl und Erdgas kommen MI-Heizkabel oft zum Einsatz, um Rohrleitungen, Ventile und Tanks gegen das Einfrieren oder die Bildung von Paraffin zu schützen.

Feuerbeständige Verkabelung: MI-Heizkabel sind aufgrund ihrer Feuerbeständigkeit eine bevorzugte Wahl in Brandschutzsystemen, insbesondere in sicherheitsrelevanten Bereichen wie Notbeleuchtungen, Feueralarmanlagen oder Sprinkleranlagen. Sie bleiben auch bei extremen Temperaturen funktionstüchtig und können im Brandfall kritische Systeme versorgen.

Hochtemperatur- und Vakuumanwendungen: MI-Heizkabel finden in wissenschaftlichen Laboren und Forschungseinrichtungen Anwendung, wo sie zum Erhitzen von Vakuumkammern, Hochtemperaturöfen oder speziellen Testeinrichtungen verwendet werden, da sie bei extremen Temperaturen und unter extremen Bedingungen stabil bleiben.

ATEX-zertifizierte Anwendungen: In explosionsgefährdeten Bereichen, wie in der chemischen Industrie, der Öl- und Gasverarbeitung oder im Bergbau, werden MI-Heizkabel aufgrund ihrer robusten Bauweise und Funktionssicherheit unter extremen Bedingungen verwendet. Sie erfüllen die Anforderungen an explosionsgeschützte Ausrüstungen (ATEX-Richtlinien).


Vorteile

Hohe Temperaturbeständigkeit - MI-Heizkabel können sehr hohen Temperaturen standhalten, oft bis zu mehreren hundert Grad Celsius. Dies macht sie ideal für Anwendungen, bei denen extreme Hitze erforderlich ist, wie in Kraftwerken, Industrieanlagen oder chemischen Prozessen.

Exzellente Wärmeleitfähigkeit - Durch die Verwendung von Metall als Schutzmantel und Magnesiumoxid als Isolationsmaterial bieten mineralisolierte Heizkabel eine hervorragende Wärmeleitung. Dies ermöglicht eine gleichmäßige und effiziente Wärmeabgabe.

Feuerbeständigkeit - MI-Heizkabel sind nicht brennbar, da sowohl die Metallhülle als auch das Magnesiumoxid-Isoliermaterial sehr feuerbeständig sind. Dies ist besonders wichtig in sicherheitsrelevanten Bereichen, wie zum Beispiel in Brandschutzsystemen.

Hohe mechanische Belastbarkeit - Die Metallhülle der mineralisolierten Heizkabel bietet ausgezeichneten Schutz vor mechanischen Einflüssen wie Druck, Schlägen oder Abrieb. Dies macht sie widerstandsfähig gegenüber rauen Umgebungen und mechanischen Belastungen.

Widerstandsfähigkeit gegenüber chemischen Einflüssen - MI-Heizkabel sind sehr resistent gegenüber Chemikalien, Ölen und anderen aggressiven Substanzen. Dadurch eignen sie sich für den Einsatz in chemisch aggressiven Umgebungen oder in der Petrochemie.

Langlebigkeit - Aufgrund ihrer robusten Konstruktion haben MI-Heizkabel eine extrem lange Lebensdauer. Sie sind widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Schäden, was sie zu einer langlebigen und wartungsarmen Lösung macht.

Hohe elektrische Sicherheit - Da Magnesiumoxid ein exzellenter elektrischer Isolator ist, bieten MI-Heizkabel einen sehr hohen Schutz gegen elektrische Störungen, wie Kurzschlüsse oder Überspannungen. Dies trägt zu einer erhöhten Betriebssicherheit bei.

Feuchtigkeitsresistenz - Die Metallhülle schützt das Kabel vor Feuchtigkeit, was sie ideal für den Einsatz in feuchten oder nassen Umgebungen macht, ohne dass die Leistung beeinträchtigt wird.

Kompakte Bauweise - Trotz ihrer hohen Belastbarkeit und Leistungsfähigkeit sind MI-Heizkabel oft relativ dünn und kompakt, was sie für Installationen in engen oder schwer zugänglichen Bereichen besonders geeignet macht.

UV- und Strahlungsbeständigkeit - MI-Heizkabel sind widerstandsfähig gegenüber UV-Strahlung und ionisierender Strahlung, was sie für den Einsatz in Außenbereichen oder speziellen industriellen Anwendungen (wie in der Nuklearindustrie) besonders nützlich macht.