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Beschreibung
KLINGER® Graphit Laminat TSM besteht aus imprägniertem expandiertem Graphit und einer mechanisch eingebundenen Spießblecheinlage aus Edelstahl (Werkstoff 1.4401 bzw. 1.4404). Die Spießblecheinlage hat eine Dicke von 0,1 mm und ist ohne Klebstoff mit dem Graphit verbunden. Die Graphitschicht hat eine Dichte von 1,0 g/cm³ und einen Aschegehalt von maximal 2,0 % nach DIN 51903.Das Material behält seine physikalischen Eigenschaften über den gesamten Betriebsbereich. Dauertemperatur: bis 450 °C (Dampf bis 650 °C). Die Kompressibilität liegt bei 30–45 % nach ASTM F36A, die Rückfederung bei 15–25 % nach ASTM F36A. Die Druckstandfestigkeit beträgt mindestens 45 N/mm² nach DIN 52913 (16 h, 50 N/mm², 300 °C). Damit eignet sich TSM für Flanschverbindungen mit hohen Flächenpressungen und Temperaturwechseln.
TSM erfüllt die TA-Luft-Anforderungen nach VDI 2440/VDI 2200 und trägt das BAM-Zertifikat für den Einsatz in sauerstoffhaltigen und oxidierenden Medien. Der Chloridgehalt der Graphitschicht liegt bei maximal 40 ppm nach EN 15408, der Fluoridgehalt bei maximal 50 ppm und der Schwefelgehalt bei maximal 750 ppm. Diese Reinheitswerte sind für den Einsatz in der Prozessindustrie und in Kraftwerken erforderlich.
TSM ist in den Standarddicken 1,5 mm (TSM 150B), 2,0 mm (TSM 200B) und 3,0 mm (TSM 300B-2 mit zwei Einlagen) als Platten im Format 1000 x 1000 mm lieferbar. Die Dickentoleranz beträgt ±5 %, Länge und Breite jeweils ±4 mm. Andere Dicken, Abmessungen und Einlagenkonfigurationen sind auf Anfrage erhältlich.
Merkmale
- HerstellerKLINGER
- Werkstoff GraphitschichtImprägnierter expandierter Graphit, Reinheit ≥ 99 %
- VerstärkungseinlagePerforierte Spießblecheinlage, Edelstahl 1.4401/1.4404 (AISI 316L), 0,1 mm Dicke
- Dichte Graphit1,0 g/cm³ nach DIN 28090-2
- Aschegehalt Graphit≤ 2,0 % nach DIN 51903
- Chloridgehalt Graphit≤ 40 ppm nach EN 15408
- Fluoridgehalt Graphit≤ 50 ppm nach EN 15408
- Schwefelgehalt Graphit≤ 750 ppm nach EN 15408
- Max. Dauertemperatur450 °C (Dampfanwendungen: 650 °C)
- Oxidationsrate≤ 4 %/h nach DIN 28090-2
- Kompressibilität30–45 % nach ASTM F36A
- Rückfederung15–25 % nach ASTM F36A
- Druckstandfestigkeit≥ 45 N/mm² nach DIN 52913 (σD, 16 h, 50 N/mm², 300 °C)
- Max. Fugenpressung (Qsmax) bei RT220 MPa nach EN 13555
- Max. Fugenpressung (Qsmax) bei 300 °C120 MPa nach EN 13555
- Min. Einbaudruck (Qmin 0,1) bei RT, 40 bar8 MPa nach EN 13555
- Plattenformat1000 × 1000 mm
- Lieferdicken1,5 mm (TSM 150B), 2,0 mm (TSM 200B), 3,0 mm (TSM 300B-2)
- Dickentoleranz±5 %
- Längen-/Breitentoleranz±4 mm
- FarbeGrau
- ZertifikateTA-Luft (VDI 2440/VDI 2200), BAM
Vorteile
- TA-Luft-konform nach VDI 2440/VDI 2200: nachweislich niedrige Leckagerate, zugelassen für emissionsschutzpflichtige Anlagen in Deutschland und Österreich.
- BAM-zertifiziert: geprüft für den Einsatz in sauerstoffhaltigen und oxidierenden Medien, wo ungezertifizierte Graphitdichtungen nicht zulässig sind.
- Kleberfreie Verbindung zwischen Graphit und Spießblecheinlage: kein Klebstoffversagen bei Temperaturwechseln, keine Verunreinigung des Prozessmediums durch Klebstoffreste.
- Stabile physikalische Kennwerte über den gesamten Betriebsbereich bis 450 °C: Kompressibilität und Rückfederung bleiben konstant, was Nachlecken durch Kriechrelaxation bei hohen Temperaturen minimiert.
- Edelstahl-Spießblecheinlage (1.4401/1.4404) verhindert Ausblasen der Dichtung bei Druckspitzen und hält die Plattenform beim Einbau und Zuschnitt.
- Sehr geringer Chlorid-, Fluorid- und Schwefelgehalt (nach EN 15408): geeignet für korrosionsempfindliche Werkstoffe wie austenitische Stähle und Nickelbasislegierungen.
Einsatzgebiete
- Raffinerie-Flanschverbindungen
- Eingesetzt in Rohrleitungen und Wärmetauschern in Raffinerien, wo Kohlenwasserstoffe, aromatische Verbindungen und Motorenöle bei hohen Temperaturen und Drücken abzudichten sind. TSM ist gegen paraffin. Kohlenwasserstoffe, Aromaten und Motorenöle (Beständigkeitsklasse A) beständig.
- Chemische Industrie
- Flanschdichtung in Reaktoren, Destillationskolonnen und Leitungssystemen für aggressive Medien. Für stark saure oder alkalische Medien (Klasse C) ist die chemische Verträglichkeit vor Einsatz zu prüfen.
- Kraftwerke und Dampfsysteme
- Hochtemperaturflansche in Dampfleitungen und Turbinengehäusen. TSM ist für Dampfanwendungen bis 650 °C geeignet, was den Einsatz in Hochdruckdampfsystemen ermöglicht.
- Öl- und Gasanlagen (TA-Luft-pflichtig)
- Flanschverbindungen in Anlagen, die der TA-Luft-Regulierung unterliegen. Das TA-Luft-Zertifikat erfüllt die Anforderungen der VDI-Richtlinien 2440 und 2200 für emissionsarme Dichtungen.
- Schiffbau und Marine
- Flanschdichtungen in Schiffsmotoren, Heizungsanlagen und Rohrleitungssystemen, wo Temperaturwechselbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gefordert sind.
- Papier- und Zellstoffindustrie
- Eingesetzt in Dampf- und Prozessleitungen der Papierherstellung, wo kontinuierlich hohe Temperaturen und feuchte Medien auftreten.
- Automobilindustrie (Prüf- und Fertigungsanlagen)
- Verwendung in Hochtemperaturtestständen und Fertigungsanlagen, wo hitzebeständige Flanschabdichtungen unter schwankenden Betriebsdrücken benötigt werden.
Do's and Dont's
Do's:- Chemische Verträglichkeit des Mediums vor dem Einsatz prüfen — insbesondere bei verdünnten Säuren und Laugen (Beständigkeitsklasse B/C)
- Dichtflächen auf Sauberkeit und Rauheit kontrollieren (Ra 6,3–12,5 µm empfohlen)
- Schrauben über Kreuz in mehreren Durchgängen anziehen, Mindesteinbaufugenpressung von 8 MPa einhalten
- Für BAM-pflichtige Anwendungen (Sauerstoff, oxydierende Medien) ausschließlich das BAM-zertifizierte TSM-Material verwenden
- Platten kühl, trocken und vor mechanischer Beschädigung geschützt lagern
Don'ts:
- Nicht ohne chemische Verträglichkeitsprüfung bei stark sauren oder stark alkalischen Medien einsetzen (Beständigkeitsklasse C)
- Keine beschädigten oder gekerbten Dichtungen verbauen — Graphit bricht an Kerben und verliert die Abdichtwirkung
- Nicht ohne Spezifikation des Herstellers bei Dampfanlagen oberhalb 650 °C verwenden
- Keine Schmier- oder Trennmittel auf den Graphitflächen verwenden, die das Medium verunreinigen könnten
Montage
KLINGER® Graphit Laminat TSM wird als Platte geliefert und muss vor dem Einbau auf die Flanschgeometrie zugeschnitten werden. Für den Zuschnitt sind Wasserstrahl-, CNC-Schneidplotter- oder Stanzverfahren geeignet. Scharfe Werkzeuge sind zu verwenden, um Ausrissen an den Schnittkanten zu vermeiden.- Dichtflächen vor dem Einbau auf Beschädigungen, Korrosion und Verunreinigungen prüfen. Dichtflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Rauheiten Ra 6,3–12,5 µm sind für Graphitlaminatdichtungen geeignet.
- Dichtung auf korrekte Größe und Dicke prüfen. Den Plattentyp (TSM 150B / 200B / 300B-2) entsprechend der Druckklasse und Flanschnorm auswählen.
- Dichtung zentriert auf dem Flansch positionieren, sodass alle Schraubenlöcher korrekt ausgerichtet sind. Graphitlaminatdichtungen benötigen kein Schmiermittel auf der Dichtfläche.
- Schrauben in mehreren Durchgängen über Kreuz anziehen. Die Mindesteinbaufugenpressung Qmin(0,1) beträgt 8 MPa nach EN 13555 (für 2,0 mm Dicke, RT, 40 bar He). Die maximal zulässige Fugenpressung Qsmax beträgt 220 MPa bei RT bzw. 120 MPa bei 300 °C.
- Nach Inbetriebnahme und Erreichen der Betriebstemperatur Schrauben auf Nachziehbedarf prüfen. Bei Hochtemperaturanwendungen kann thermische Entspannung der Schrauben zum Druckverlust führen.
Die Funktion und Haltbarkeit der Dichtung hängt von den Einbaubedingungen ab. Einbauhinweise des Herstellers KLINGER sind zu beachten.
FAQ
- Bis zu welcher Temperatur ist KLINGER® Graphit Laminat TSM dauerhaft einsetzbar?
TSM ist dauerhaft bis 450 °C geeignet. In Dampfanwendungen kann die Temperatur bis 650 °C betragen. Die Druckstandfestigkeit nach DIN 52913 beträgt mindestens 45 N/mm² bei 300 °C und 50 N/mm² Flächenpressung über 16 Stunden.
- Welche Drücke hält KLINGER® Graphit Laminat TSM stand?
Die maximale Fugenpressung (Qsmax) liegt bei 220 MPa bei Raumtemperatur und 120 MPa bei 300 °C nach EN 13555. Die Mindesteingangspressung für ausreichende Abdichtung beträgt 8 MPa bei 40 bar He-Prüfdruck. Die Eignung für spezifische Druckklassen ist dem P-T-Diagramm des Herstellers zu entnehmen.
- Was bedeutet TA-Luft-Konformität für Flanschdichtungen?
Eine TA-Luft-konforme Dichtung erfüllt die Anforderungen der deutschen Technischen Anleitung zur Reinhaltung der Luft (TA Luft) sowie der VDI-Richtlinien 2440 und 2200 bezüglich zulässiger Emissionsraten an Flanschverbindungen. TSM ist hierfür zertifiziert und damit für emissionsschutzpflichtige Anlagen in der EU zugelassen.
- Wofür wird das BAM-Zertifikat bei Flanschdichtungen benötigt?
Das BAM-Zertifikat der Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung bestätigt die Eignung für den Einsatz in sauerstoffhaltigen und oxidierenden Medien. Ohne diese Zertifizierung dürfen Dichtungen in Sauerstoffleitungen und -anlagen nicht eingesetzt werden. TSM trägt dieses Zertifikat.
- Warum enthält TSM 300B-2 zwei Einlagen statt einer?
Die Variante TSM 300B-2 mit 3,0 mm Dicke verfügt über zwei Spießblecheinlagen aus Edelstahl, um die mechanische Stabilität und die Ausblassicherheit bei größerer Materialstärke zu gewährleisten. Zwei Einlagen verteilen die Spannungen gleichmäßiger und verhindern das Ausblasen der Graphitschichten bei Druckstößen.
- Ist KLINGER® Graphit Laminat TSM für Schwefelsäure geeignet?
Verdünnte Säuren (einschließlich Schwefelsäure in verdünnter Form) werden in der chemischen Beständigkeitstabelle des Herstellers als Klasse B (schwacher bis mäßiger Angriff) eingestuft. Ein Einsatz ist möglich, erfordert aber eine technische Einzelfallprüfung. Für konzentrierte Säuren ist die Verträglichkeit direkt beim Hersteller KLINGER zu erfragen.
- Wie unterscheidet sich TSM von anderen KLINGER-Graphitlaminaten wie PSM oder SLS?
TSM verwendet eine perforierte Spießblecheinlage (tanged insert), die mechanisch mit dem Graphit verbunden ist und kein Klebmittel benötigt. PSM und SLS haben unterschiedliche Einlagenkonfigurationen und sind für andere Druckklassen ausgelegt. TSM ist speziell für TA-Luft-Anwendungen mit hohem Temperaturbereich und BAM-Anforderungen konzipiert.