Beschreibung
TEALON TF 1510 zeichnet sich durch eine Kompressibilität von 50 % aus, den höchsten Wert der TF-Plattenreihe. Diese Eigenschaft macht sie zur ersten Wahl, wenn Flanschoberflächen kleine Beschädigungen, Riefen oder Unebenheiten aufweisen, da das Material diese Unregelmäßigkeiten ohne überhöhte Anzugsmomente ausgleicht. Die Dichte beträgt 1,1 g/cm³, die Leckagerate 1,1×10⁻⁵ mbar·l/sm nach TA-Luft.Der Werkstoff ist strukturiertes PTFE, gefüllt mit Mikro-Hohlglaskugeln aus virginalen Rohstoffen. Gegenüber ungefülltem PTFE ist das Kriechverhalten und der Kaltfluss stark reduziert. Die chemische Beständigkeit erstreckt sich auf pH 0–14 und schließt Säuren, Laugen, Lösungsmittel sowie aggressive Prozessmedien ein. Ausnahmen: geschmolzene Alkalimetalle und elementares Fluor.
Der Betriebsbereich liegt bei maximal 260 °C und 55 bar. Die Platten sind in den Formaten 1200×1200×1 mm und 1500×1500×1,5/2,0/3,0 mm lieferbar; 4,8 mm und 6,4 mm Stärke auf Anfrage. Aus Segmenten geschweißte Dichtungen ermöglichen Außendurchmesser über Plattengröße bei gleicher Dichtheitsklasse.
Zulassungen und Zertifizierungen: BAM, TA-Luft, FDA, VDI 2200. Die FDA- und EG-Verordnung-1935/2004-Konformität erlaubt den Einsatz in lebensmittelberührenden Anwendungen. Die TA-Luft-Zertifizierung erfüllt die Anforderungen der deutschen Technischen Anleitung zur Reinhaltung der Luft an Flanschdichtungen in emissionsrelevanten Rohrleitungen.
Merkmale
- WerkstoffStrukturiertes PTFE (virginal), gefüllt mit Mikro-Hohlglaskugeln
- FarbeWeiß
- Dichte1,1 g/cm³
- Kompressibilität50 %
- Rückfederung16 %
- Leckagerate1,1×10⁻⁵ mbar·l/sm (nach TA-Luft)
- Maximale Betriebstemperatur260 °C
- Maximaler Betriebsdruck55 bar
- Chemische BeständigkeitpH 0–14; beständig gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel, aggressive Prozessmedien; nicht geeignet für geschmolzene Alkalimetalle und elementares Fluor
- Plattenformat1200×1200×1 mm; 1500×1500×1,5/2,0/3,0 mm; 4,8 und 6,4 mm auf Anfrage
- ZulassungenBAM, TA-Luft, FDA, VDI 2200, EG-Verordnung 1935/2004
Vorteile
- 50 % Kompressibilität gleicht Flanschunebenheiten und Oberflächenfehler aus, ohne dass erhöhte Anzugsmomente erforderlich sind.
- Stark reduzierter Kaltfluss gegenüber ungefülltem PTFE durch den speziellen Herstellungsprozess mit Mikro-Hohlglaskugeln.
- Beständig gegen pH 0–14: einsetzbar mit Säuren, Laugen, Lösungsmitteln und aggressiven Prozessmedien ohne Materialwechsel.
- TA-Luft-zertifiziert (Leckagerate 1,1×10⁻⁵ mbar·l/sm): erfüllt die emissionsrechtlichen Anforderungen an Flanschdichtungen in Deutschland und Österreich.
- FDA- und EG-Verordnung-1935/2004-Konformität ermöglicht den Einsatz in lebensmittel- und pharmaberührenden Prozessen ohne zusätzliche Zulassungsschritte.
- BAM-Zulassung bestätigt die Eignung für Sauerstoff und oxidative Medien.
Einsatzgebiete
- Chemieanlagen mit aggressiven Medien
- TF 1510 dichtet Flanschverbindungen in Rohrleitungen und Apparaten ab, die Säuren (z. B. Salzsäure, Schwefelsäure), Laugen oder Lösungsmittel führen, da PTFE gegen pH 0–14 beständig ist.
- Lebensmittel- und Pharmaindustrie
- Die FDA-Konformität und EG-Verordnung-1935/2004-Zulassung erlauben den Einsatz in Anlagen mit Lebensmittel- oder Arzneimittelkontakt, z. B. in Rohrbündelwärmetauschern und Pumpengehäusen.
- Emissionsrelevante Rohrleitungen (TA-Luft)
- In Flanschverbindungen, die den Anforderungen der TA-Luft unterliegen, erfüllt TF 1510 mit einer Leckagerate von 1,1×10⁻⁵ mbar·l/sm die geforderten Emissionsgrenzwerte nach VDI 2200.
- Glasemaillierte und keramische Flansche
- Die hohe Kompressibilität von 50 % gleicht die typischen Unebenheiten und Mikrorisse emaillierter Flanschoberflächen aus, ohne die empfindliche Beschichtung durch überhöhte Anzugsmomente zu beschädigen.
- Wärmetauscher und Druckbehälter
- Für Rohrbündelwärmetauscher und Druckbehälter mit Temperaturen bis 260 °C und Drücken bis 55 bar, wo chemische Beständigkeit und TA-Luft-Konformität gleichzeitig gefordert sind.
- Sauerstoff- und oxidative Medien
- Die BAM-Zulassung ermöglicht den Einsatz in Anlagen, die reinen Sauerstoff oder stark oxidierende Medien führen, z. B. in der chemischen Industrie und Luftzerlegungsanlagen.
- Flansche mit Oberflächenfehlern
- Bei Altanlagen mit beschädigten oder korrodierten Flanschdichtflächen ermöglicht die hohe Kompressibilität eine zuverlässige Abdichtung, ohne kostenintensive Nachbearbeitung der Dichtfläche.
Do's and Dont's
Do's:- Dichtung kühl, trocken und UV-geschützt lagern (gemäß DIN 7716).
- Flanschdichtflächen vor Einbau reinigen und auf Beschädigungen prüfen.
- Schrauben kreuzweise und mehrstufig anziehen.
- Bei erhöhten Temperaturen (>100 °C) nach dem ersten Aufheizen nachziehen.
- Für Großflansche über Plattengröße geschweißte Segmentdichtungen verwenden.
- Nicht mit geschmolzenen Alkalimetallen oder elementarem Fluor einsetzen.
- Keine scharfen Werkzeuge beim Zuschneiden verwenden, die Schnittflächen ausfransen könnten.
- Dichtung nicht mit Ölen oder Fetten benetzen, die chemisch inkompatibel mit dem abzudichtenden Medium sind.
- Überhöhte Flächenpressung vermeiden, die zu irreversiblem Kaltfluss führt.
Montage
- Flanschdichtflächen vor der Montage auf Riefen, Beschädigungen und Verunreinigungen prüfen. Lose Partikel entfernen.
- Dichtung auf die Flanschgeometrie zuschneiden oder stanzen. Für Innendurchmesser über Plattengröße geschweißte Segmentdichtungen verwenden.
- Dichtung trocken einlegen, keine Schmiermittel oder Klebstoffe auf der Dichtfläche verwenden, außer bei expliziter Anforderung des Betreibers.
- Schrauben gleichmäßig über Kreuz in mehreren Stufen anziehen, bis die empfohlene Flächenpressung erreicht ist. Zu hohe Flächenpressung vermeiden, da PTFE unter Überlast irreversibel verformt.
- Bei Betriebstemperatur über 100 °C die Verbindung nach dem ersten Aufheizen im Stillstand nachziehen, um Setzungseffekte auszugleichen.
FAQ
- Was ist der Unterschied zwischen TEALON TF 1510 und TF 1570?
TF 1510 hat mit 50 % die höchste Kompressibilität der TF-Reihe und ist besonders für empfindliche, beschädigte oder emaillierte Flanschoberflächen geeignet. TF 1570 hat eine Kompressibilität von 35 %, dafür eine bessere Rückfederung von 30 % und eignet sich besonders für spannungsempfindliche Flansche, die nach dem Anziehen keine Relaxation tolerieren. Beide haben die gleiche maximale Betriebstemperatur von 260 °C und einen maximalen Druck von 55 bar.
- Bis zu welcher Temperatur ist TEALON TF 1510 dauerhaft einsetzbar?
TEALON TF 1510 ist für Dauertemperaturen bis 260 °C ausgelegt. PTFE beginnt oberhalb von 270 °C zu degradieren; kurzzeitige Überschreitungen bis 310 °C sind bei PTFE-Materialien im Allgemeinen beschrieben, jedoch sollte der Nennbetriebsbereich von 260 °C nicht dauerhaft überschritten werden.
- Ist TEALON TF 1510 für Trinkwasser- und Lebensmittelanwendungen zugelassen?
Ja. TEALON TF 1510 erfüllt die FDA-Anforderungen sowie die EG-Verordnung 1935/2004 für Materialien im Kontakt mit Lebensmitteln. Ein Einsatz in lebensmittel- oder arzneimittelberührenden Rohrleitungen und Apparaten ist damit zulässig.
- Was bedeutet TA-Luft-Konformität für eine Flanschdichtung?
Die Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft (TA Luft) schreibt für emissionsrelevante Rohrleitungen in Deutschland Leckageraten von unter 10⁻⁴ mbar·l/sm vor. TEALON TF 1510 erreicht 1,1×10⁻⁵ mbar·l/sm und liegt damit deutlich unter dem Grenzwert. Für Österreich gilt die gleichwertige Anforderung über die Anlagenverordnung, die ebenfalls auf diese Norm verweist.
- Kann ich TEALON TF 1510 für Sauerstoff und oxidierende Medien einsetzen?
Ja. TEALON TF 1510 hat eine BAM-Zulassung, die den Einsatz mit reinem Sauerstoff und stark oxidierenden Medien bestätigt. PTFE ist gegenüber Oxidationsmitteln inert, sofern keine geschmolzenen Alkalimetalle oder elementares Fluor vorhanden sind.
- Wie schneide ich TEALON TF 1510 auf Maß zu?
TF 1510-Platten lassen sich mit Standard-Stanzwerkzeugen, CNC-Schneidplottern oder Wasserstrahlschneidanlagen zuschneiden. Für Dichtungen mit Außendurchmessern, die die Plattengröße (max. 1500×1500 mm) überschreiten, fertigt HENNLICH geschweißte Segmentdichtungen mit identischer Dichtheitsklasse.
- Warum tritt Kaltfluss bei PTFE-Dichtungen auf und wie vermeidet TF 1510 dieses Problem?
Ungefülltes PTFE neigt unter Dauerlast dazu, sich plastisch zu verformen (Kaltfluss), was die Flächenpressung im Betrieb reduziert und zur Leckage führt. TEALON TF 1510 begegnet diesem Effekt durch die Füllstofftechnologie mit Mikro-Hohlglaskugeln in einem speziellen Herstellungsprozess, der die interne Struktur des PTFE stabilisiert und den Kaltfluss gegenüber ungefülltem Material stark reduziert.