Beschreibung
Pneumatik-Führungsringe aus PTFE-Kohle-Compound sind Führungselemente für Kolben und Kolbenstangen in einfach- und doppeltwirkenden Pneumatikzylindern. Das Material ist selbstschmierend und nicht abrasiv, wodurch die Zylinderlaufflächen geschont werden. Durch beidseitige Einführschrägen lassen sich die Ringe werkzeuglos montieren.PTFE-Kohle-Compound hat einen sehr niedrigen Gleitreibungskoeffizienten und eine hohe Flächenpressungsbeständigkeit. Die Ringe sind dauerhaft beständig gegen trockene und geölte Druckluft sowie gegen Mineralöle und -fette, wie sie in pneumatischen Antrieben üblich sind. Die Werkstofffestigkeit gewährleistet einen ruhigen, stick-slip-freien Lauf auch bei niedrigen Geschwindigkeiten und wechselnden Lasten.
Kunststoff-Führungsringe sind gegenüber Metallführungen vorteilhaft, weil axialer Druckausgleich durch die Spaltgeometrie bereits gegeben ist und kein hydrodynamischer Schleppdruck entsteht. Die Ringe werden vom Betriebsmedium geschmiert und sind konstruktiv vor der Stangendichtung anzuordnen. Alle Einbaukanten sind abzuschrägen, Grate sind vor der Montage zu entfernen.
Merkmale
- WerkstoffPTFE-Kohle-Compound, schwarz
- Temperaturbereich-40 °C bis +115 °C
- Gleitgeschwindigkeitbis 1 m/s
- Betriebsdruckbis 20 bar
- MediumDruckluft (trocken oder geölt), Mineralöle, Mineralfette
- Montagebeidseitige Einführschrägen, werkzeuglose Montage
Vorteile
- PTFE-Kohle-Compound ist selbstschmierend, was Trockenlauf ohne zusätzliche Schmiereinrichtung ermöglicht und den Wartungsaufwand reduziert.
- Das Material ist nicht abrasiv und schont weiche Gegenflächen aus Aluminium oder beschichtetem Stahl.
- Niedriger Gleitreibungskoeffizient verhindert Stick-Slip-Effekte und gewährleistet einen ruhigen Zylinderlauf auch bei niedrigen Hubgeschwindigkeiten.
- Direkter Metallkontakt zwischen Kolben und Zylinderwand wird verhindert, was die Lebensdauer der gesamten Zylindereinheit erhöht.
- Beidseitige Einführschrägen vereinfachen die Montage und senken das Risiko von Beschädigungen beim Einführen der Dichtungsgarnitur.
- Kunststoff-Führungsringe erlauben axialen Druckausgleich durch die Spaltgeometrie, ohne dass Spiralnuten oder Bohrungen erforderlich sind.
Einsatzgebiete
- Doppeltwirkende Pneumatikzylinder in der Fertigungsautomation
- Führungsringe zentrieren den Kolben im Zylinderrohr und verhindern Metallkontakt bei Seitenlasten, wie sie an Greifern, Schiebern und Spannelementen auftreten.
- Einfachwirkende Hubzylinder in Handhabungsanlagen
- In Pick-and-Place-Systemen und Hubvorrichtungen sorgen die Führungsringe für geradlinige Kolbenbewegung und schützen die Zylinderbohrung vor Abrieb.
- Pneumatische Antriebe in Verpackungsmaschinen
- Kurzhubzylinder in Verpackungslinien arbeiten mit hoher Taktfrequenz; PTFE-Kohle-Führungsringe reduzieren Reibungswärme und verlängern die Serviceintervalle.
- Linearantriebe in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie
- PTFE-Compound ist physiologisch unbedenklich und eignet sich für Umgebungen, in denen Schmierstoffe auf ein Minimum zu reduzieren sind.
- Pneumatikzylinder in Außenanwendungen und Wechselklimata
- Durch den Temperaturbereich bis -40 °C sind die Führungsringe auch in Außenanlagen und unbeheizten Hallen einsetzbar, wo andere Elastomere versagen.
- Kompaktzylinder in Pneumatikventilen und Steuergeräten
- Der niedrige Reibungswert von PTFE-Kohle-Compound ermöglicht reibungsarmen Betrieb auch bei kleinen Kolbendurchmessern und geringen Betriebsdrücken.
Do's and Dont's
Do's:- Führungsring vor der Montage auf Risse und Maßhaltigkeit prüfen.
- Einbauräume auf Gratfreiheit und korrekte Oberflächengüte prüfen; Gegenflächen aus gehontem oder gerolltem Stahl bevorzugen.
- Führungsring konstruktiv vor der Stangendichtung anordnen, damit das Betriebsmedium als Schmierung wirkt.
- Temperaturbereich -40 °C bis +115 °C und Gleitgeschwindigkeit bis 1 m/s einhalten.
- Lagerung trocken, lichtgeschützt und bei Raumtemperatur gemäß DIN 7716.
- Nicht in Systemen mit aggressiven Lösungsmitteln, Ketonen oder konzentrierten Säuren einsetzen.
- Keine scharfen Montagewerkzeuge verwenden; PTFE-Compound ist gegenüber mechanischen Kerben empfindlich.
- Einbautemperaturen unter -40 °C vermeiden, da die Materialflexibilität abnimmt und die Dichtwirkung beeinträchtigt werden kann.
- Nicht mit Führungen aus harten Bronzelegierungen kombinieren, wenn Aluminiumgegenflächen vorliegen, um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.
Montage
- Zylinderrohr und Stange vor der Montage von Schmutz und Metallstaub reinigen.
- Einbauräume auf Kratzer und Beschädigungen prüfen; alle Kanten müssen gratfrei und verrundet sein.
- Führungsring auf der dem Betriebsdruck zugewandten Seite vor der Stangendichtung anordnen, damit er vom Medium geschmiert wird.
- Führungsring leicht mit dem Betriebsmedium oder Universal-Dichtungsfett HZ103 benetzen.
- Führungsring über die beidseitigen Einführschrägen gleichmäßig in den Einbauraum drücken; kein einseitiges Einhaken.
- Nach der Montage die Leichtgängigkeit der Kolbenstange prüfen; Klemmen deutet auf falschen Sitz oder Übermaß hin.
FAQ
- Warum soll der Führungsring vor der Stangendichtung eingebaut werden?
Der Führungsring nimmt Querkräfte auf und zentriert die Kolbenstange. Ist er hinter der Stangendichtung angeordnet, überträgt sich die Querlast direkt auf die Dichtlippe und erhöht deren Verschleiß. Vor der Dichtung positioniert, wird er zudem vom Betriebsmedium (Druckluft mit Ölnebelschmierung oder Mineralöl) direkt geschmiert.
- Kann ich Pneumatik-Führungsringe aus PTFE-Kohle-Compound für Trockenlauf einsetzen?
Ja. PTFE-Kohle-Compound ist selbstschmierend und eignet sich für Trockenlauf ohne externe Schmierversorgung. Bei sehr langen Hüben oder hohen Taktfrequenzen empfiehlt sich dennoch eine leichte Ölnebelschmierung, um Reibungswärme abzuführen.
- Wie erkenne ich, ob der Führungsring die richtige Größe hat?
Der Führungsring muss mit leichtem radialen Übermaß in den Einbauraum passen und ohne Werkzeug eindrückbar sein. Nach dem Einbau darf die Kolbenstange keinen erhöhten Widerstand zeigen. Klemmen deutet auf zu großes Übermaß oder auf Gratbildung in der Nut hin.
- Bis zu welcher Temperatur sind PTFE-Kohle-Führungsringe dauerhaft einsetzbar?
Die Führungsringe sind dauerhaft bei -40 °C bis +115 °C einsetzbar. Bei dauerhafter Überschreitung von +115 °C nimmt die Festigkeit des Compounds ab, was zu erhöhtem Verschleiß und größerem effektivem Spaltmaß führen kann.
- Was ist der Unterschied zwischen einem Führungsring und einem Führungsband?
Führungsringe sind fertig zugeschnittene Ringe für eine definierte Einbaugeometrie. Führungsbänder (Meterware) werden auf die benötigte Länge abgelängt und durch einen Schlitz im Ring verbunden. Führungsbänder sind bei ungewöhnlichen Abmessungen oder für Großzylinder kosteneffizienter, während Führungsringe einfacher zu montieren sind.