Beschreibung
Die Prozessflüssigkeit im Behälter zirkuliert um den Wärmetauscher und wird so auf die gewünschte Arbeitstemperatur erwärmt. Wärmeverluste während des Produktionsprozesses werden ausgeglichen. Entsteht bei einem Prozess ein Wärmeeintrag (z.B. durch die Umgebungswärme, Gleichrichter oder eine exotherme Reaktion) so kann dieser mit Hilfe von Wärmetauschern kompensiert werden.
Für das Beheizen können Heißwasser, Dampf, Sattdampf und Thermoöl als Wärmetauschermedium verwendet werden. Zum Kühlen eignen sich Wasser, Salzlösungen und Glykol. Den wesentlichsten Bestandteil unserer Plattenwärmetauscher stellen zwei Metallbleche für die Herstellung der Basisplatte dar. Auf einer Tafelschere werden die Metallbleche auf die erforderliche Abmessung zugeschnitten. Das Punktschweißen und Kantenschweißen erfolgt durch einen reproduzierbaren, vollautomatischen Schweißprozess.
Artikelnummer | Breite (mm) | Volumen (l) | Dicke (mm) | Ausführung | Länge (mm) | Fläche A (m²) | |
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5524040002 | 600 | 7,5 | 10 | Wärmatauscher aus Edelstahl | 1800 | 2,16 |
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5534040001 | 600 | – | 10 | Wärmatauscher aus Edelstahl | 2000 | 2,4 |
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5546040001 | 670 | – | 10 | Wärmatauscher aus Edelstahl | 600 | 6,4 |
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Einsatzgebiete
Die Plattenwärmetauscher SYNOTHERM® aus Titan und Edelstahl werden für das indirekte Beheizen und Kühlen von Prozessflüssigkeiten in Anlagen oder Behältern kundenindividuell konzipiert.
Vorteile
Der Aufwand für die Instandhaltung der Plattenwärmetauscher SYNOTHERM® ist im Vergleich zu Rohrwärmetauschern wesentlich geringer. Die ebene und glatte Oberfläche lässt sich einfach und schnell mit einem Dampfstrahler ober Hochdruckreiniger reinigen. Ihre Anlage kann bereits nach kurzer Zeit wieder in Betrieb genommen werden.