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Beschreibung
PA2 ist ein Kombi-Dichtelement für Pneumatikzylinder-Kolbenstangen, das Abdichtung und Abstreifung in einem einzigen Profil übernimmt. Der umlaufende Haltewulst am Außendurchmesser fixiert das Element formschlüssig in der Aufnahmenut. Sprengringe oder weitere Sicherungselemente entfallen dadurch vollständig, und mit der Fixierung fällt auch jede Korrosionsgefahr durch Metallsicherungen weg.Die robuste Außenprofilgebung hält PA2 auch bei leichten Stangenfehlstellungen sicher in der Aufnahme. Auf der dynamischen Seite sorgt die abgestimmte Geometrie des Polyurethan-Profils für niedrige Reibwerte bei gleichzeitig langer Betriebsdauer. Standardmäßig wird PA2 in Polyurethan 90 Shore A (grau) gefertigt; auf Anfrage ist 93 Shore A lieferbar.
Die zulässigen Betriebsparameter liegen bei maximal 20 bar dynamischem Druck, maximal 1 m/s Kolbengeschwindigkeit und Temperaturen von -30 °C bis +90 °C. Als Betriebsmedien sind trockene und geölte Luft sowie mineralische Öle und Fette freigegeben. Der Stangendurchmesser d1 f9 deckt den Bereich 12 bis 63 mm ab.
Merkmale
- TypPA2 Kombi-Dicht-Abstreifelement
- Funktionkombiniert Dichtfunktion und Abstreiffunktion
- WerkstoffPolyurethan 90 Shore A, grau (auf Anfrage: 93 Shore A)
- Betriebsdruck (dynamisch)< 20 bar
- Geschwindigkeit< 1 m/s
- Temperaturbereich-30 °C bis +90 °C
- MediumLuft (trocken oder geölt), mineralische Öle oder Fette
- Durchmesserbereich d1 f912–63 mm
- FixierungHaltewulst, kein Sprengring erforderlich
- Maßtoleranzen d1f9 | D1: H10
- Formelzeichen (Maßbild)
- d1Stangendurchmesser (Innenmaß)
- D1Außendurchmesser Einbaunut
- D2Außendurchmesser Haltewulst
- L1Einbaulänge
- L2Gesamtlänge
- HNuttiefe empfohlen
- SNut-Schlitzbreite
- aHaltewulst-Überstand
- r1Nutgrundradius
Vorteile
- Zwei Funktionen in einem Bauteil: PA2 übernimmt Abdichtung und Abstreifung gleichzeitig, was den Einbauraum reduziert und die Teileanzahl im Zylinderkopf verringert.
- Schneller, werkzeugloser Einbau durch den Haltewulst: PA2 rastet in der Aufnahmenut ein und lässt sich ohne Sprengringe oder Sonderwerkzeug tauschen.
- Festsitz auch bei Stangenfehlstellungen: Die robuste Außenprofilgebung verhindert axiales Ausweichen des Elements auch bei leichtem Versatz der Kolbenstange.
- Keine Korrosionsgefahr: Da kein Runddraht-Sprengring aus Federstahl benötigt wird, entfällt jede Gefahr durch Kontaktkorrosion im Zylinderkopf.
- Niedrige Reibung durch abgestimmte Profilgeometrie und elastisches Polyurethan, was den Kraftbedarf des Pneumatikzylinders reduziert und die Standzeit des Elements erhöht.
Einsatzgebiete
- Pneumatikzylinder in Handhabungsautomaten
- PA2 dichtet und streift in Kompaktzylinder-Köpfen von Handhabungsautomaten ab, wo wenig Bauraum für separate Dicht- und Abstreifelemente vorhanden ist.
- Linearantriebe in Werkzeugmaschinen
- In pneumatisch betätigten Spann- und Vorschubeinheiten an Werkzeugmaschinen schützt PA2 die Zylinderkolbenstange vor Kühlmittelspritzern und Metallspänen.
- Pneumatikzylinder in Verpackungsmaschinen
- In Takt- und Hubzylindern von Verpackungslinien hält PA2 Staub und Produktreste von der Stangenführung fern und gewährleistet gleichzeitig die Druckdichtheit.
- Schweißanlagen und Handlingzylinder
- Die abriebfeste Polyurethan-Qualität und der Festsitz des Haltewulstes machen PA2 geeignet für Zylinder in Schweißvorrichtungen, wo Schweißspritzer und Vibrationen auftreten.
- Steuerventile in pneumatischen Steuerungen
- In kompakten Pneumatikventilen wird PA2 als kombiniertes Dicht-Abstreifelement eingebaut, da sein schmales Profil geringe Einbaulänge benötigt.
- Montageroboter und Portalachsen
- Pneumatische Zylinder an Portalachsen sind Staub und Schmutz ausgesetzt; PA2 streift den Fremdstoffeintrag von der Kolbenstange zuverlässig ab und dichtet gleichzeitig das Zylinderinnere ab.
Do's and Dont's
Do's:- Nur am Innendurchmesser fetten; Nut und Außendurchmesser fettfrei halten
- Einbaunut vor Montage auf Maßhaltigkeit (H10) prüfen
- Einlaufkanten auf Gratfreiheit und Verrundung prüfen (r ≥ 0,2 mm)
- Betrieb mit trockener oder geölter Luft sowie mineralischen Ölen und Fetten
- Seitenrichtigen Einbau sicherstellen: Dichtlippe zur Druckseite, Abstreiflippe nach außen
- Lagerung kühl, dunkel und ozongeschützt gemäß DIN 7716
- Nicht mit synthetischen Estern, Phosphatesterölen oder wassergemischten Hydraulikflüssigkeiten (HFC, HETG) betreiben – Polyurethan ist dafür nicht beständig
- Außendurchmesser und Nut nicht fetten oder ölen – reduziert den Festsitz des Haltewulstes
- Keine scharfen Montagewerkzeuge verwenden, die das Profil beschädigen könnten
- Betriebsdruck von 20 bar und Kolbengeschwindigkeit von 1 m/s nicht überschreiten
- Nicht bei Temperaturen unter -30 °C oder über +90 °C einsetzen
Montage
- Aufnahmenut und Stange vor der Montage reinigen: kein Schmutz, keine Metallspäne, keine Grate. Alle Einführkanten müssen gratfrei und mit einem Einlaufradius von mind. r = 0,2 mm versehen sein.
- Einbauschräge beachten: Bei Stangendurchmessern d1 < 25 mm ist eine Einlaufschräge von c = 2,5 mm (20–30°) vorzusehen; bei 25–60 mm c = 3 mm.
- PA2 ausschließlich am Innendurchmesser mit einem nicht aggressiven Fett einölen (empfohlen: HENNLICH Universal-Dichtungsfett HZ103). Nut und Außendurchmesser müssen fettfrei bleiben, damit der Haltewulst den Festsitz in der Nut sichert.
- PA2 mit dem Haltewulst voran in die Aufnahmenut einsetzen und gleichmäßig eindrücken, bis der Wulst spürbar einrastet. Kein Verkanten.
- Seitenrichtigkeit prüfen: Die Dichtlippe muss zur Druckseite zeigen, die Abstreiflippe nach außen.
Bei der Demontage kann PA2 ohne Spezialwerkzeug aus der Nut gelöst werden. Sprengringe oder ähnliche Sicherungselemente sind nicht eingebaut und müssen nicht entfernt werden.
FAQ
- Kann PA2 gleichzeitig als Stangendichtung und als Abstreifer verwendet werden?
Ja. PA2 ist als Kombi-Element konzipiert und übernimmt beide Funktionen in einem Bauteil. Die eine Seite des Profils dichtet gegen den Betriebsdruck ab, die andere Seite streift Schmutz, Staub und Spritzer von der Kolbenstange ab. Ein separater Abstreifer ist nicht erforderlich.
- Welche Medien sind für den Betrieb mit PA2 zugelassen?
Freigegeben sind trockene und geölte Druckluft sowie mineralische Öle und Fette. Synthetische Ester, Phosphatesteröle und wassergemischte Hydraulikflüssigkeiten (z. B. HFC-Typen) greifen Polyurethan an und sind nicht zulässig.
- Warum darf die Nut beim Einbau nicht gefettet werden?
Der Haltewulst von PA2 hält das Element durch Reibschluss in der Aufnahmenut. Fett oder Öl am Außendurchmesser und an der Nut würde diesen Reibschluss aufheben und dazu führen, dass PA2 sich axial verschiebt oder aus der Nut gedrückt wird. Nur der Innendurchmesser wird eingefettet.
- Welchen Vorteil bietet PA2 gegenüber einer Kombination aus separatem Nutring und Abstreifer?
PA2 benötigt nur einen Einbauraum statt zwei. Das vereinfacht die Zylinderkonzeption, reduziert die Teileanzahl und verkürzt den Montageaufwand. Da kein Sprengring zur Sicherung nötig ist, entfällt auch das Korrosionsrisiko durch Stahlelemente im Zylinderkopf.
- Bis zu welcher Temperatur ist PA2 einsetzbar?
PA2 ist im Temperaturbereich von -30 °C bis +90 °C ausgelegt. Unterhalb von -30 °C verliert Polyurethan 90 Shore A an Flexibilität, was die Dichtwirkung beeinträchtigt. Oberhalb von +90 °C nimmt die Dauerfestigkeit des Materials ab.
- Kann PA2 bei Stangenfehlstellungen eingesetzt werden?
PA2 ist für Anwendungen mit leichten Stangenfehlstellungen ausgelegt. Die robuste Außenprofilgebung hält das Element in der Aufnahme und verhindert, dass es herausgezogen oder verkantet wird. Bei größeren Fluchtfehlern ist eine geeignete Zylinderführung vorzusehen.