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Beschreibung
Das Multi-X Dichtband besteht aus 100 % reinem, multidirektional expandiertem PTFE (ePTFE). Durch das spezielle Reckverfahren in mehreren Richtungen weist das Material nahezu gleiche Zugfestigkeit in Längs- und Querrichtung auf. Daraus folgt eine hohe Dimensionsstabilität mit einem Kaltstauchwert von 41 % und einem Kaltrückverformungswert von 10 % nach DIN 28090-2, was den Kaltfluss beim Verpressen auf ein Minimum reduziert.Das Material ist chemisch beständig gegen alle Medien im pH-Bereich 0–14. Ausnahmen: geschmolzene Alkalimetalle und elementares Fluor bei erhöhten Temperaturen und Drücken. Der typische Betriebstemperaturbereich liegt bei -60 °C bis +230 °C; der Betriebsdruckbereich bei Vakuum bis 40 bar. Für Anwendungen mit höherer Temperatur und/oder höherem Druck ist eine Rücksprache erforderlich.
Das Multi-X Dichtband erfüllt die Anforderungen von FDA, EG-Verordnung 1935/2004, EU 10/2011 (Lebensmittelkontakt), TA Luft (TA-Luft-Zertifikat nach VDI 2440), WRAS (Trinkwasser bis 85 °C), DVGW und USP Class VI. Die EN 13555-Kennwerte ermöglichen die rechnerische Auslegung der Flanschverbindung nach DIN 28090-1. Das Material unterliegt keiner Alterung und ist unbegrenzt lagerfähig.
Das Dichtband ist besonders für schmale Dichtflächen und vordefinierte Dichtungsbreiten geeignet. Typische Einsatzfälle sind emaillierte und Glasflansche, Rohrbündelwärmetauscher, Druckbehälter, Filternutschen sowie große Flansche und Behälter, bei denen eine Beschädigung der Dichtfläche nicht durch Nacharbeiten behoben werden kann.
Merkmale
- Werkstoff100 % reines ePTFE (multidirektional expandiert)
- Dichte0,80 g/cm³ (±0,1)
- Temperaturbereich (typisch)-60 °C bis +230 °C
- Temperaturbereich (PTFE absolut)-268 °C bis +260 °C (kurzzeitig +315 °C)
- DruckbereichVakuum bis 40 bar
- Kaltstauchwert εKSW41 % (DIN 28090-2)
- Kaltrückverformungswert εKRW10 % (DIN 28090-2)
- Dichtungskennwert Einbau Qmin0,0123 MPa (EN 13555, bei 40 bar, Dicke 2,0 mm)
- Dichtungskennwert Betrieb QSmin0,01< 10 MPa
- Dichtungskennwert max. Qmax> 240 MPa
- Chemische BeständigkeitpH 0–14 (ausgenommen geschmolzene Alkalimetalle und elementares Fluor)
- NormEN 13555, DIN 28090-2
- ZulassungenFDA, EG 1935/2004, EU 10/2011, TA Luft (VDI 2440), WRAS, DVGW, BAM, ABS, USP Class VI
- Alterungsbeständigkeitkeine Alterung; unbegrenzt lagerfähig
- Lieferformen (Band)Breiten 10–65 mm, Dicken 2–9 mm
- Lieferformen (Platte)1500×1500 mm, Stärken 0,5–9 mm
Vorteile
- Nahezu gleiche Zugfestigkeit in Längs- und Querrichtung durch multidirektionales Reckverfahren: kein Verschieben oder Aufrollen beim Einbau.
- Geringer Kaltfluss (εKSW = 41 %, εKRW = 10 % nach DIN 28090-2): die Dichtung behält ihre Querschnittsform auch unter Dauerlast.
- Beständig gegen alle Medien im pH-Bereich 0–14: ein Materialwechsel zwischen aggressiven Säuren, Laugen und neutralen Medien ist nicht erforderlich.
- Zugelassen nach FDA, EU 1935/2004 und USP Class VI: einsetzbar im direkten Lebensmittel- und Pharmakontakt ohne zusätzlichen Nachweis.
- TA-Luft-zertifiziert nach VDI 2440 mit gemessener Leckagerate von 1,33 × 10⁻⁶ mbar·l/(m·s): erfüllt die Anforderungen an emissionsminimierte Flanschverbindungen.
- WRAS-zugelassen für Trinkwasserkontakt bis 85 °C: einsetzbar in der Trinkwasserversorgung und Getränkeindustrie.
- Keine Alterung, unbegrenzte Lagerfähigkeit: keine Vorratshaltungsbeschränkungen durch Materialverfallsdaten.
Einsatzgebiete
- Emaillierte Flansche in der chemischen Industrie
- Das Multi-X Dichtband gleicht Unebenheiten und Abplatzungen an emaillierten Dichtflächen aus, ohne die empfindliche Oberfläche mechanisch zu belasten. Ein Nacharbeiten der Fläche vor der Montage entfällt in vielen Fällen.
- Rohrbündelwärmetauscher
- In Wärmetauschern mit vielen engen Dichtflächen erlaubt die hohe Dimensionsstabilität und das geringe Fließverhalten eine zuverlässige Abdichtung auch bei Temperaturwechselbeanspruchung.
- Druckbehälter und Apparatebau
- Das TA-Luft-Zertifikat nach VDI 2440 mit einer Leckagerate von 1,33 × 10⁻⁶ mbar·l/(m·s) macht das Dichtband für emissionsüberwachte Anlagen in der Chemie und Petrochemie geeignet.
- Filternutschen und Saugfilter
- An Flanschverbindungen von Filternutschen, wo schmale Dichtflächen und Vakuumbetrieb zusammentreffen, hält das Band die Dichtwirkung ohne Kaltfluss in die Filterkammer aufrecht.
- Pharmazeutische Produktion und Lebensmittelverarbeitung
- Die Zulassungen nach FDA, EG 1935/2004, EU 10/2011 und USP Class VI erlauben den direkten Einsatz bei medienberührten Flanschverbindungen in Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeanlagen.
- Trinkwasserversorgung und Wasseraufbereitung
- Durch die WRAS-Zulassung und die DVGW-Konformität ist das Dichtband für Flanschverbindungen in Trinkwassernetzen und Wasseraufbereitungsanlagen bis 85 °C zugelassen.
- Großflansche und Mannlöcher an Behältern
- An großen Flanschdurchmessern und Behältermanntüren, wo vorgefertigte Dichtungen schwer verfügbar sind, wird das Dichtband direkt auf Länge zugeschnitten und angepasst.
- Glasflansche und spannungsempfindliche Verbindungen
- Bei Glas- oder Kunststoffflanschen, die bei Überpressung brechen können, erlaubt der niedrige QSmin0,01-Wert von unter 10 MPa eine dichtende Verbindung schon bei geringer Schraubenkraft.
Do's and Dont's
Do's:- Dichtflächen vor der Montage auf Sauberkeit und Freiheit von Öl und Fett prüfen.
- Das Bandende schräg schneiden (Schnittlänge ca. 6× Banddicke) für eine saubere Verbindungsstelle.
- Schrauben über Kreuz und in mehreren Durchgängen anziehen für gleichmäßige Flächenpressung.
- Bei Lebensmittel- und Pharmakontakt die FDA- und EU 1935/2004-Konformität des Produkts als Dokumentationsnachweis verwenden.
- Für Trinkwasseranwendungen die WRAS-Zulassung (gültig bis August 2027) als Nachweisdokument bereithalten.
- Das Dichtband kühl, trocken und vor UV-Licht geschützt lagern (Selbstklebeband-Rücken nur beschränkt haltbar).
- Nicht bei Kontakt mit geschmolzenen Alkalimetallen oder elementarem Fluor bei erhöhten Temperaturen und Drücken einsetzen.
- Bei emaillierten und Glasflanschen keine Schrauben nach dem ersten Betrieb nachziehen: Gefahr der Beschädigung der Dichtfläche.
- Nicht für Betriebsdrücke über 40 bar oder Temperaturen über +230 °C einsetzen.
- Das Band nicht dehnen oder verdrehen beim Einlegen: die multidirektionale Faserstruktur wird durch ungleichmäßige Zugbelastung beeinträchtigt.
- Nicht mit scharfen Werkzeugen schneiden, die die Fasern quer zur Schnittlinie ausreißen: saubere, gerade Schnitte mit einem Messer oder einer Schere verwenden.
Montage
- Dichtflächen auf Sauberkeit, Beschädigungen und Ölfreiheit prüfen. Das Multi-X Dichtband gleicht Unebenheiten aus, setzt aber freie Kontaktflächen voraus.
- Das Bandende schräg schneiden: die Schnittlänge entspricht ca. dem 6-fachen der Banddicke. So entsteht eine saubere, überlappungsfreie Verbindungsstelle.
- Das Band in einer Lage gleichmäßig auf die Dichtfläche auflegen. Die Verbindungsstelle (Stoß) auf ca. 110 % der Materialhöhe komprimieren, damit kein Spalt entsteht.
- Schrauben mehrfach über Kreuz anziehen, um eine gleichmäßige Flächenpressung sicherzustellen. Die Mindest-Flächenpressung beträgt Qmin0,01 = 23 MPa bei 40 bar Betriebsdruck.
- Bei emaillierten oder Glasflanschflächen: kein Nachziehen der Schrauben nach dem ersten Anfahren empfohlen, da dies die empfindlichen Dichtflächen beschädigen kann.
- Bei höheren Temperaturen oder Drücken als im Typischen Anwendungsbereich angegeben: vor der Montage Rücksprache mit der TEADIT-Anwendungstechnik halten.
FAQ
- Was unterscheidet ein multidirektional expandiertes PTFE-Dichtband von einem monoaxial expandierten?
Beim monoaxialen Reckverfahren entsteht eine ausgeprägte Faserrichtung: das Band ist in Längsrichtung fest, quer dazu aber leicht dehnbar und neigt beim Einlegen zum seitlichen Verschieben. Das multidirektionale Verfahren des Multi-X erzeugt nahezu gleiche Zugfestigkeit in alle Richtungen. Das Ergebnis ist eine höhere Dimensionsstabilität und ein geringerer Kaltfluss, was besonders an schmalen Dichtflächen und bei ungleichmäßigen Anpressdrücken vorteilhaft ist.
- Bis zu welcher Temperatur ist das Multi-X Dichtband dauerhaft einsetzbar?
Der typische Dauerbetriebsbereich liegt bei -60 °C bis +230 °C. PTFE als Werkstoff ist bis -268 °C und kurzzeitig bis +315 °C belastbar; die praxisrelevante Grenze von +230 °C ergibt sich aus der Kombination von Temperatur und Druck. Für Anwendungen über +230 °C oder über 40 bar ist eine Rücksprache mit der TEADIT-Anwendungstechnik erforderlich.
- Kann das Multi-X Dichtband mit allen Chemikalien eingesetzt werden?
Das Material ist beständig gegen alle Medien im pH-Bereich 0–14. Nicht geeignet ist es für geschmolzene Alkalimetalle (z. B. Natrium, Kalium im flüssigen Zustand) und elementares Fluor bei erhöhten Temperaturen und Drücken. Für alle anderen aggressiven Säuren, Laugen und Lösungsmittel, die im industriellen Alltag üblich sind, ist keine Materialeinschränkung bekannt.
- Warum wird bei emaillierten Flanschen empfohlen, die Schrauben nicht nachzuziehen?
Emaillierte Oberflächen sind spröde und reagieren auf ungleichmäßige Druckspitzen mit Abplatzungen oder Rissen. Da das Multi-X Dichtband durch seinen geringen Kaltfluss (εKRW = 10 % nach DIN 28090-2) kaum Setzungsverhalten zeigt, ist ein Nachziehen für die Dichtwirkung in der Regel nicht erforderlich. Das Nachziehen birgt das Risiko, die Emaillierung zu beschädigen und dadurch eine weitere Dichtfläche zu zerstören.
- Ist das Multi-X Dichtband für Trinkwasseranlagen zugelassen?
Ja. Das Dichtband trägt die WRAS-Zulassung (Approval Number 2208564, gültig August 2022 bis August 2027) für den Kontakt mit Trinkwasser bis 85 °C. Zusätzlich besteht eine DVGW-Konformität. Beide Nachweise sind als Dokument im Produktlieferumfang enthalten.
- Wie wird die Verbindungsstelle beim Umlegen des Bandes korrekt ausgeführt?
Das Bandende wird schräg geschnitten, wobei die Schnittlänge ca. dem 6-fachen der Banddicke entspricht. Der Stoß wird auf ca. 110 % der Materialhöhe komprimiert, bevor die Schrauben angezogen werden. So entsteht eine lückenlose Dichtlinie ohne Material-Überlappung, die einen gleichmäßigen Anpressdruck über den gesamten Flanschquerschnitt ermöglicht.
- Kann das Multi-X Dichtband in Lebensmittel- und Pharmabetrieben eingesetzt werden?
Ja. Das Produkt erfüllt die Anforderungen von FDA (21 CFR 177.1550), EG 1935/2004, EU 10/2011 und USP Class VI. Es ist frei von Stoffen tierischen Ursprungs (kein BSE/TSE-Risiko) und weist weder Eigengeruch noch -geschmack auf. Die EU-/FDA-Konformitätserklärung liegt als Dokument vor.