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Beschreibung
K764 ist eine kurzbauende, doppeltwirkende Kolbendichtung für Zylinder der Leicht- und Mittelhydraulik. Der Dichtsatz wird bevorzugt in Anwendungen eingesetzt, bei denen der Hauptdruck von einer Seite kommt und minimale dynamische Leckage gefordert ist. Durch die spezielle Profilgeometrie des TPU-Rings wird auch bei temporärer einseitiger Druckbeaufschlagung eine zuverlässige Abdichtung erreicht.Der Profilring besteht aus Polyurethan 361 AU (Werkstoffcode TPU/43), einem formgespritzten Polyester-PU mit ausgezeichneter Warmformbeständigkeit und hoher Verschleißfestigkeit. Das Vorspannelement ist ein NBR-O-Ring, der in der Standardversion für Mineralöle nach ISO 6743-4 (HL/HM/HV) im Bereich -30°C bis +110°C geeignet ist. Für den Einsatz in HFA-Wasserflüssigkeiten ist der Temperaturbereich auf +40°C begrenzt.
Der maximal zulässige Betriebsdruck beträgt 250 bar bei Gleitgeschwindigkeiten bis 0,5 m/s und 200 bar bis 1,0 m/s. Die zulässigen Dichtspalte (Maß F) sind druckabhängig: bei 250 bar maximal 0,4 mm (Profilbreite S > 7 mm) bzw. 0,3 mm (S < 7 mm). Die Einbautoleranzen folgen ISO 7425-1; die Gleitfläche (D1) erfordert Ra 0,1-0,4 µm und Rt max. 4 µm.
HENNLICH empfiehlt, Führungsringe der Reihen F87 oder F506 ein- oder beidseitig der Dichtung anzuordnen. Führungsringe nehmen Querkräfte auf, schützen die Gleitfläche und ermöglichen eine größere Spaltüberbrückung. Technische Daten zu den Einbauräumen für F87 und F506 sind in den jeweiligen Datenblättern angegeben.
Merkmale
- BauformDoppeltwirkende Kolbendichtung, kurzbauend, zweiteilig
- Profilring-WerkstoffTPU/43 – Polyurethan 361 AU (Polyester-PU), formgespritzt
- VorspannelementNBR-O-Ring (Standard); andere O-Ring-Werkstoffe auf Anfrage
- Temperaturbereich-30°C bis +110°C (Mineralöl); bis +40°C bei HFA-Wasserflüssigkeiten
- Max. Betriebsdruck250 bar bei v ≤ 0,5 m/s; 200 bar bei v ≤ 1,0 m/s
- Max. Gleitgeschwindigkeit1,0 m/s
- Max. Dichtspalt F (bei 250 bar, S > 7 mm)0,4 mm einseitig
- Max. Dichtspalt F (bei 250 bar, S < 7 mm)0,3 mm einseitig
- EinbautoleranzenØ D1: H9; Ø d1: h9; L1: +0,2/-0 mm (ISO 7425-1)
- Gleitfläche Ø D1Ra 0,1-0,4 µm; Rt max. 4 µm
- Statische Fläche Ø d1Ra max. 1,6 µm; Rt max. 10 µm
- Norm EinbauräumeISO 7425-1
- Verfügbare Durchmesser D112 mm bis 125 mm (Vorzugsgrößen ab Lager; weitere Abmessungen lieferbar)
Vorteile
- Doppeltwirkende Dichtung mit verbesserter Funktion auch bei hauptsächlich einseitigem Betrieb, da die Profilgeometrie bei temporärer einseitiger Druckbeaufschlagung zuverlässig abdichtet.
- Hervorragendes Verschleißverhalten durch Polyurethan 361 AU (TPU/43) mit ausgezeichneter Warmformbeständigkeit und hoher Abriebfestigkeit.
- Verbesserte dynamische und statische Dichtheit durch die neu entwickelte Dichtungsgeometrie, die minimale Leckage auch bei wechselnden Druckrichtungen sicherstellt.
- Unempfindlich gegen Schmutzpartikel, da die Profilgeometrie keine scharfen Dichtkanten aufweist, die durch Feststoffpartikel beschädigt werden könnten.
- Kein nachträgliches Kalibrieren erforderlich: Der TPU-Profilring schnappt bei der Montage selbsttätig in die Nut ein und behält seine Vorspannung durch den O-Ring.
- Montage auf einteilige Kolben durch Überknöpfen möglich, was Montagehilfsmittel und Montagezeit reduziert.
Einsatzgebiete
- Doppeltwirkende Hydraulikzylinder (Leichthydraulik)
- K764 dichtet Kolben in Zylindern mit Betriebsdrücken bis 200 bar ab, z.B. in Hebebühnen, Werkzeugmaschinen und Handhabungsanlagen, wo minimale Leckage bei wechselnder Druckrichtung gefordert ist.
- Doppeltwirkende Hydraulikzylinder (Mittelhydraulik)
- Geeignet für Zylinder bis 250 bar in Pressen, Abkantmaschinen und Spritzgussmaschinen, bei denen der Arbeitshub unter vollem Druck steht und der Rückhub druckreduziert oder drucklos erfolgt.
- Zylinder mit einseitiger Hauptdruckbeaufschlagung
- Die Profilgeometrie von K764 ist speziell für Anwendungen ausgelegt, bei denen dauerhaft eine Druckseite dominiert, z.B. Kippzylinder in Nutzfahrzeugen oder Verriegelungszylinder in Fertigungslinien.
- Mineralölhydraulik nach ISO 6743-4
- Standardkombination (TPU-Profilring + NBR-O-Ring) ist geeignet für Hydrauliköle der Typen HL, HM und HV im Temperaturbereich -30°C bis +110°C.
- Wasserhydraulik / HFA-Flüssigkeiten
- In Kombination mit geeignetem O-Ring-Werkstoff einsetzbar für Wasser und HFA-Flüssigkeiten (5/95-Emulsionen) bis max. +40°C, z.B. in Anlagen der Stahlindustrie mit wassergemischten Druckflüssigkeiten.
- Einteilige Kolbenkonstruktionen
- K764 kann direkt über einteilige Kolben übergeknöpft werden, was den Einsatz in Zylindern mit durchgängiger Kolbenkonstruktion ohne Zerlegung ermöglicht.
- Anlagen mit begrenztem Einbauraum
- Die kurzbauende Geometrie erlaubt den Einbau in Zylinder mit kurzen Kolben oder beengten axialen Platzverhältnissen, ohne die Dichtwirkung zu beeinträchtigen.
Do's and Dont's
Do's:- O-Ring vor dem Einlegen auf Beschädigungen und Schmutz prüfen.
- Gleitflächen und Dichtungsnut mit HZ103-Dichtungsfett benetzen.
- Führungsringe F87 oder F506 ein- oder beidseitig anordnen, um Querkräfte aufzunehmen und den Dichtspalt zu kontrollieren.
- Zylinder nach der Montage vollständig entlüften.
- Bei Abmessungen mit ISO-Kennzeichnung auf genormte Einbauräume nach ISO 7425-1 zurückgreifen.
- Dichtungen bis zur Montage in der Originalverpackung, kühl, trocken und dunkel lagern.
- Bei Bedarf anderen O-Ring-Werkstoff (z.B. FPM für höhere Temperaturen oder spezielle Medien) explizit bei der Bestellung angeben.
- O-Ring beim Einlegen nicht verdrillen.
- Keinen scharfen Werkzeuge beim Einziehen des TPU-Profilrings verwenden.
- Nicht in HFC (Wasser/Glykol)- oder phosphorsäureesterbasierten Medien (HFDR) mit Standard-NBR-O-Ring einsetzen: NBR ist in diesen Medien nicht beständig.
- Maximalen Betriebsdruck und maximale Gleitgeschwindigkeit nicht überschreiten: bei v = 1,0 m/s max. 200 bar, bei v = 0,5 m/s max. 250 bar.
- Nicht ohne Führungsringe betreiben, wenn relevante Querkräfte oder außermittige Montage vorliegen.
- Dichtungen unter Druck nicht über Bohrungen oder Spalte gleiten lassen.
Montage
- Einbauräume, Kolbenaußendurchmesser und Zylinderrohr vor der Montage von Schmutz, Metallspänen und Verunreinigungen reinigen. Nut und Gleitflächen auf Beschädigungen und scharfe Kanten prüfen.
- Alle Kanten am Montagepfad (Gewinde, Nuten, Übergangsradien) müssen gratfrei und gut verrundet sein. Einlaufschrägen gemäß Datenblatt einhalten: bei Profilbreite S ≤ 3,75 mm mindestens C = 2 mm; bei S ≤ 5,5 mm mindestens C = 2,5 mm; bei S ≤ 7,75 mm mindestens C = 5 mm.
- Dichtflächen und Gleitflächen mit sauberem, nicht aggressivem Fett benetzen. HENNLICH empfiehlt Universal-Dichtungsfett HZ103 (Best.-Nr. HZ201170 für Ölhydraulik).
- Zuerst den NBR-O-Ring in die Nut einlegen. Nicht verdrillen.
- Für den TPU-Profilring ein festes, flaches Kunststoffband verwenden. Den Profilring an einer Stelle des Umfangs in die Dichtungsnut einsetzen, dann mit dem Band ringsum in die Nut ziehen bis er einschnappt.
- Nach der Montage kein Kalibrieren erforderlich.
- Führungsringe (F87 oder F506) ein- oder beidseitig der Dichtung anordnen. Zylinder nach der Montage sorgfältig entlüften, um Luftschäden (Dieseleffekt, Kavitation) an der Dichtung zu vermeiden.
FAQ
- Welchen maximalen Betriebsdruck verträgt der K764?
Der K764 ist für Betriebsdrücke bis 250 bar bei Gleitgeschwindigkeiten bis 0,5 m/s ausgelegt. Bei Geschwindigkeiten bis 1,0 m/s reduziert sich der zulässige Betriebsdruck auf 200 bar. Druckstöße im Betrieb können ein Vielfaches des Systemdrucks erreichen; der Dichtspalt sollte daher immer vom größtmöglichen Spaltmaß her ausgelegt werden.
- Kann der K764 in Wasserhydraulik oder HFA-Flüssigkeiten eingesetzt werden?
Ja, mit Einschränkungen. Die Standard-Werkstoffpaarung (TPU/43-Profilring + NBR-O-Ring) ist für Wasser und HFA-Flüssigkeiten (5/95-Emulsionen) bis maximal +40°C geeignet. Bei höheren Temperaturen oder anderen wassergemischten Medien (HFC, HFB) muss der O-Ring-Werkstoff geprüft und ggf. auf EPDM oder HNBR umgestellt werden.
- Warum wird der Einsatz von Führungsringen empfohlen?
Führungsringe nehmen Querkräfte und außermittige Belastungen auf, die den Kolben gegen die Zylinderwand drücken würden. Ohne Führungsringe wird die Dichtung durch einseitigen Kontakt belastet, was zu vorzeitigem Verschleiß und erhöhter Leckage führt. HENNLICH empfiehlt Führungsringe der Reihen F87 oder F506 ein- oder beidseitig des K764.
- Welche Oberflächenrauheit ist für die Gleitfläche (Zylinderrohr-Innendurchmesser) erforderlich?
Die Gleitfläche (Ø D1) muss Ra 0,1-0,4 µm und Rt max. 4 µm aufweisen. Werte unter Ra 0,1 µm behindern den Schmierfilmaufbau und verursachen Trockenlauf mit verkürzter Dichtungslebensdauer. Gehonte oder rollierte Zylinderrohre erfüllen diese Anforderungen in der Regel.
- Ist nach der Montage ein Kalibrieren des TPU-Profilrings erforderlich?
Nein. Der TPU-Profilring schnappt beim Einziehen selbsttätig in die Dichtungsnut ein und erreicht durch den NBR-O-Ring die nötige Vorspannung. Ein nachträgliches Kalibrieren entfällt, was die Montagezeit gegenüber mehrteiligen Dichtsätzen deutlich reduziert.
- Kann der K764 mit einem anderen O-Ring-Werkstoff als NBR bestellt werden?
Ja. K764 wird standardmäßig mit NBR-O-Ring geliefert, der für Mineralöle bis +110°C geeignet ist. Für andere Medien oder Temperaturbereiche sind alternative O-Ring-Werkstoffe (z.B. FPM/Viton für höhere Temperaturen oder chemisch aggressivere Medien) lieferbar. Den gewünschten Werkstoff bei der Bestellung explizit angeben.
- Wie groß darf der Dichtspalt am Kolben maximal sein?
Der zulässige Dichtspalt (Maß F, einseitige Lage des Kolbens) hängt vom Betriebsdruck und der Profilbreite ab. Bei 250 bar: max. 0,4 mm (S > 7 mm) bzw. 0,3 mm (S < 7 mm). Bei 100 bar sind bis 0,8 mm (S > 7 mm) zulässig. Mittenversatz und Rohraufweitung durch Betriebsdruck müssen zusätzlich eingerechnet werden.