Beschreibung
Das Führungsband F506 besteht aus Polyester-Gewebe mit Kunstharz-Imprägnierung und PTFE-Gleitzusatz. Es wird in einem patentierten Fertigungsverfahren hergestellt, bei dem kein Gewebefaden zerschnitten wird. Dadurch sind die Oberflächen mechanisch unbearbeitet, fusselfreie Montage ist gewährleistet, und Radien an den Kanten sorgen für einen sicheren Sitz in der Nut.Das Band ist für schwerste Belastungen in Hydraulik- und Pneumatikzylindern geeignet. Es zentriert Kolben und Stangen, nimmt Radiallasten auf und verhindert metallischen Kontakt zwischen Kolben bzw. Stange und dem Zylinderrohr. Die zulässige Flächenpressung beträgt 115 N/mm² bei +23°C bzw. 58 N/mm² bei +80°C. Der Temperaturbereich reicht von −40°C bis +120°C, die maximale Gleitgeschwindigkeit liegt bei 5 m/s bei hin- und hergehenden Bewegungen.
Das Band ist beständig gegen Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralölbasis (ASTM1, ASTM3), HFA- und HFB-Druckflüssigkeiten sowie Wasser. Die Eignung für HFC- und HFD-Flüssigkeiten ist im Einzelfall zu prüfen.
Die Service-Box enthält eine 10-Meter-Flachspule in der Abmessung 9,7×2,5 mm. Die kompakte Spenderbox ermöglicht direkte Entnahme bei der Montage und platzsparende Lagerung. Die Lagerfähigkeit von Hartgewebe-Führungsband F506 ist unbegrenzt.
Merkmale
- WerkstoffPolyester-Gewebe mit Kunstharz-Imprägnierung und PTFE-Gleitzusatz
- Abmessung (B x S)9,7 x 2,5 mm
- Länge10 m (Flachspule, Service-Box)
- Temperaturbereich−40°C bis +120°C
- Max. Gleitgeschwindigkeit5,0 m/s (hin- und hergehend)
- Zulässige Flächenpressung bei +23°C< 115 N/mm²
- Zulässige Flächenpressung bei +80°C< 58 N/mm²
- Statische Druckfestigkeit bei +23°C< 450 N/mm² (ungekammert)
- Reibungskoeffizient trocken0,5 (auf Stahlfläche 0,2 µm Ra)
- Reibungskoeffizient geschmiert0,06 (auf Stahlfläche 0,2 µm Ra)
- Wärmeleitfähigkeit0,27 W/mK
- MedienbeständigkeitMineralöle ASTM1/ASTM3, HFA, HFB, Wasser; HFC/HFD im Einzelfall prüfen
- NormISO 10766 (Querschnitte)
- LagerfähigkeitUnbegrenzt
Vorteile
- Kein Gewebefaden wird beim Fertigungsverfahren zerschnitten: fusselfreie Montage ohne Kontaminationsrisiko im Hydrauliksystem.
- PTFE-Gleitzusatz im Werkstoff senkt den Reibungskoeffizienten auf 0,06 (geschmiert), was Stick-Slip und Wärmeentwicklung im Zylinder reduziert.
- Hohe Tragfähigkeit bis 115 N/mm² Flächenpressung bei Raumtemperatur ermöglicht den Einsatz in schwerster Hydraulik (Pressen, Baumaschinen, Schwerhydraulik).
- Temperaturbereich −40°C bis +120°C deckt sowohl Kaltstart-Bedingungen im Außeneinsatz als auch erhöhte Betriebstemperaturen in Industrieanlagen ab.
- Radien an den Kanten des Bandes gewährleisten sicheren Sitz in der Nut und vereinfachen das Einschnappen bei der Montage.
- Unbegrenzte Lagerfähigkeit des Hartgewebe-Werkstoffs F506 ohne Qualitätsverlust bei fachgerechter Lagerung.
Einsatzgebiete
- Hydraulikzylinder in Pressen und Schmiedeeinrichtungen
- F506 nimmt in schweren Pressen hohe Querkräfte auf und verhindert metallischen Kontakt von Kolben und Stange mit dem Zylinderrohr, auch bei regelmäßigen Druckspitzen im Schwerhydraulik-Bereich.
- Hydraulikzylinder in Mobilkranen und Hebebühnen
- Bei Langhubzylindern in Kran- und Hebeanwendungen zentriert das Führungsband die Kolbenstange und kompensiert Durchbiegung unter Radiallast.
- Baumaschinenhydraulik (Bagger, Kipper, Lader)
- Im Außeneinsatz mit Temperaturen bis −40°C und starker Verschmutzung schützt F506 die Gleitflächen und entlastet die Dichtungen auch bei kurzen Hüben und Querkräften.
- Werkzeugmaschinen und Spritzgießmaschinen
- In Leicht- und Mittelhydraulik mit sauberem Druckmedium gewährleistet F506 reibungsarme Kolben- und Stangenführung mit geringen Positionierungsfehlern.
- Pneumatikzylinder in der Automatisierungstechnik
- Als Führungsband in pneumatischen Linearantrieben reduziert F506 durch den PTFE-Gleitzusatz den Stick-Slip-Effekt bei langsamen und oszillierenden Bewegungen.
- Hydraulische Arbeitsgeräte in der Landtechnik
- Anbaugeräte und Hubwerke in der Landmaschinen-Hydraulik profitieren von der Beständigkeit des F506 gegen Mineralöle und von der langen Standzeit des Hartgewebe-Werkstoffs.
- Service und Reparatur hydraulischer Zylinder (Werkstatt)
- Die 10-Meter-Flachspule in der Service-Box ermöglicht die direkte Entnahme am Arbeitsplatz: Der Monteur schneidet das benötigte Stück ab, ohne die verbleibende Spule zu beschädigen oder umzuwickeln.
Do's and Dont's
Do's:- Einbauraum und Gleitflächen vor der Montage reinigen und auf Beschädigungen prüfen.
- Empfohlene Oberflächengüte der Gleitfläche einhalten: Ra max. 0,4 µm, Rt max. 4 µm.
- Schlitzlänge L1 mit Toleranz +0,2/-0 mm ausführen.
- Bei der Flächenpressungsberechnung Sicherheitsfaktor 2 anwenden.
- Lagerung in trockener, kühler Umgebung (max. +25°C) und ohne direkte Sonneneinstrahlung.
- Medienbeständigkeit für HFC- und HFD-Druckflüssigkeiten im Einzelfall prüfen.
- Nicht mit scharfen Werkzeugen oder Metallspachtel einbauen: Bandoberfläche und Gewebefäden werden beschädigt.
- Nicht über die maximal zulässige Flächenpressung von 115 N/mm² bei +23°C betreiben.
- Keine Einsatztemperaturen unter −40°C oder über +120°C; außerhalb dieses Bereichs verändert sich das Kriechverhalten des Werkstoffs.
- Nicht als Dichtelement einsetzen: F506 ist ein Führungselement und übernimmt keine Dichtfunktion.
Montage
- Nut und Einbauraum vor der Montage von Schmutz und Metallspänen reinigen; alle Kanten müssen gratfrei und verrundet sein.
- Einbauraum auf Kratzer und Beschädigungen prüfen; Gleitflächen müssen eine Rauheit von Ra max. 0,4 µm und Rt max. 4 µm aufweisen.
- Das Führungsband aus der Service-Box auf die benötigte Länge abmessen und auf Gehrung, gerade oder mit Stufenschnitt zuschneiden.
- Schlitzlänge L1 +0,2/-0 mm einhalten. Empfohlene Schlitzbreite W für Durchmesser <40 mm: 2,5 mm; <80 mm: 3,5 mm; <125 mm: 5 mm.
- Stangen-Einbaumaß: Ød1 f9 (besser f8); Nuttiefe ØD2 = Ød1 + 2S, Toleranz <Ø80 H10 bzw. >Ø80 H9 (besser H8). Kolben-Einbaumaß: ØD1 H11 (besser H8); Nuttiefe Ød2 = ØD1 − 2S h9 (besser h8).
- Führungsband und Gleitflächen mit sauberem, nicht aggressivem Fett einölen (empfohlen: Universal-Dichtungsfett HZ103).
- Band mit den Radienkanten voran in die Nut einlegen; Sicherheitsfaktor 2 bei der Auslegungsberechnung der Flächenpressung berücksichtigen.
FAQ
- Was ist der Unterschied zwischen einem Führungsband und einer Dichtung?
Ein Führungsband übernimmt ausschließlich die Führungsfunktion: Es zentriert Kolben oder Stange, nimmt Radiallasten auf und verhindert metallischen Kontakt mit dem Zylinderrohr. Eine Dichtung dichtet das Druckmedium ab. Beide Elemente ergänzen sich, sind aber nicht austauschbar. Ohne stabiles Führungsband wird die Dichtung einseitig belastet und verschleißt schneller.
- Bis zu welcher Temperatur ist das Führungsband F506 einsetzbar?
F506 ist für einen Temperaturbereich von −40°C bis +120°C ausgelegt. Die angegebenen Druckfestigkeitswerte (115 N/mm² zulässige Flächenpressung) gelten bei +23°C; bei +80°C reduziert sich der zulässige Wert auf 58 N/mm². Druck, Temperatur und Geschwindigkeit sind als kombinierte Maximalwerte zu betrachten, die nicht gleichzeitig auftreten sollen.
- Kann das Führungsband F506 mit HFC- oder HFD-Druckflüssigkeiten verwendet werden?
F506 ist für Mineralöle (ASTM1, ASTM3), HFA- und HFB-Druckflüssigkeiten sowie Wasser geprüft geeignet. Die Eignung für HFC- und HFD-Druckflüssigkeiten sowie Phosphatester ist im Einzelfall zu prüfen. Wenden Sie sich bei abweichenden Medien an die technische Beratung.
- Wie schneidet man das Führungsband F506 aus der Service-Box richtig zu?
Das Band wird auf die benötigte Länge abgemessen und mit einem geraden, schrägen oder Stufenschnitt zugeschnitten. Die Schlitzlänge L1 muss mit der Toleranz +0,2/-0 mm ausgeführt werden. Die empfohlene Schlitzbreite W richtet sich nach dem Einbaudurchmesser: bei Durchmessern unter 40 mm 2,5 mm, unter 80 mm 3,5 mm, unter 125 mm 5 mm.
- Warum hat das Führungsband F506 eine unbegrenzte Lagerfähigkeit?
Der Werkstoff des F506 ist Polyester-Gewebe mit Kunstharz-Imprägnierung und PTFE-Gleitzusatz. Technische Kunststoffe und Hartgewebe dieser Art unterliegen keinem zeitabhängigen Alterungsprozess, der die Funktion beeinträchtigt. Im Gegensatz zu Elastomer-Dichtungen (z. B. NBR oder PU) ist keine maximale Lagerzeit vorgeschrieben, solange die Lagerung trocken und ohne direkte UV-Bestrahlung erfolgt.
- Welche Oberflächengüte muss die Gleitfläche für F506 aufweisen?
Die Gleitfläche (Kolbenstange oder Zylinderrohr) muss eine Rauheit von Ra max. 0,4 µm und Rt max. 4 µm aufweisen. Statische Flächen (Nutgrund und Nutflanken) können mit Ra max. 3,2 µm ausgeführt werden. Geringere Rauheitswerte als Ra 0,1 µm auf Gleitflächen behindern den Schmierfilmaufbau und können zu Trockenlauf führen.