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Beschreibung
Die Flachstrahldüsen 610 sind Niederdruck-Flachstrahldüsen in kompakter Bauform. Das Außengewinde G 1/8 A ISO 228 und der Sechskant SW 14 sitzen an einem Düsenkörper von nur 11,0 mm Gesamtlänge L1, davon 7,0 mm Gewindelänge L2. Die Ausführung in Messing wiegt 10,0 g. Damit passt die Düse auch in beengte Einbauverhältnisse, etwa auf eng bestückte Spritzrohre.Die Düse erzeugt einen flachen Strahl mit gleichmäßiger, parabelförmiger Flüssigkeitsverteilung und stabilem Strahlwinkel. Die Baureihe umfasst sieben Strahlwinkel: 20°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° und 120°. Bei p = 5 bar reicht die Strahlbreite B im Abstand H = 250 mm von 85 mm (20°) bis 870 mm (120°), bei H = 500 mm von 160 mm bis 1.620 mm.
Das Datenblatt gibt den Volumenstrom Wasser V̇ für Drücke von 0,5 bis 10,0 bar an. Bei 5 bar liegt er zwischen 0,08 l/min (610.145) und 6,33 l/min (610.643), bei 10 bar erreicht die größte Type 8,95 l/min. Der äquivalente Bohrungsdurchmesser A beträgt 0,20 bis 2,20 mm, der engste Querschnitt Ø 0,12 bis 1,80 mm. Für Zwischenwerte gilt die Umrechnungsformel V̇2 = V̇1 · √(p2/p1).
Alle 54 Typen sind in Edelstahl 1.4305 (Mat.-Nr. 16) und in Messing 2.0401 (Mat.-Nr. 30) erhältlich, mit identischen Sprühdaten. Die Bestellnummer setzt sich aus Type und Materialnummer zusammen: 610.304 + 16 = 610.304.16.
Kleine Düsengrößen erzeugen bei 0,5 und 1,0 bar ein abweichendes Sprühbild, das Datenblatt kennzeichnet diese Werte mit einem Stern. Ab 2,0 bar gelten die Sprühdaten für alle Typen ohne Einschränkung.
Merkmale
Der Volumenstrom steigt mit der Wurzel des Druckverhältnisses: Vierfacher Druck ergibt doppelten Volumenstrom (V̇2 = V̇1 · √(p2/p1)).- BauartNiederdruck-Flachstrahldüse, kompakte Bauform
- Baureihe610, 54 Typen (610.145 bis 610.643)
- Strahlwinkel20°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 120°
- Flüssigkeitsverteilunggleichmäßig, parabelförmig
- Anschluss GG 1/8 A ISO 228 (Außengewinde, zylindrisch)
- L111,0 mm
- L27,0 mm
- SW14
- Gewicht10,0 g (Messing)
- WerkstoffEdelstahl 1.4305 (Mat.-Nr. 16) oder Messing 2.0401 (Mat.-Nr. 30)
- Äquivalenter Bohrungsdurchmesser A0,20 bis 2,20 mm
- Engster Querschnitt Ø0,12 bis 1,80 mm
- Druckbereich laut Datenblatt0,5 bis 10,0 bar; 610.145 bis 610.245, 610.216 und 610.187 bis 610.277 ab 1,0 bar
- Volumenstrom Wasser V̇ bei 5 bar0,08 l/min (610.145) bis 6,33 l/min (610.643)
- Volumenstrom Wasser V̇ bei 10 bar0,11 l/min (610.145) bis 8,95 l/min (610.643)
- Strahlbreite B bei p = 5 bar, H = 250 mm85 mm (20°), 120 bis 130 mm (30°), 170 bis 220 mm (45°), 260 bis 270 mm (60°), 380 mm (75°), 420 bis 500 mm (90°), 630 bis 870 mm (120°)
- Strahlbreite B bei p = 5 bar, H = 500 mm160 mm (20°), 220 bis 240 mm (30°), 330 bis 410 mm (45°), 480 bis 540 mm (60°), 690 mm (75°), 780 bis 910 mm (90°), 1.060 bis 1.620 mm (120°)
- Sprühbildbei kleinen Typen abweichend bei 0,5 und 1,0 bar (im Datenblatt mit * gekennzeichnet)
- Bestellbeispiel610.304 + 16 = 610.304.16
- GAnschlussgewinde (Außengewinde)
- L1Gesamtlänge der Düse
- L2Länge des Gewindezapfens G
- SWSchlüsselweite des Sechskants
- Aäquivalenter Bohrungsdurchmesser in mm
- Øengster Querschnitt in mm
- pDruck in bar
- V̇Volumenstrom Wasser in l/min
- V̇1bekannter Volumenstrom beim Druck p1
- V̇2gesuchter Volumenstrom beim Druck p2
- BStrahlbreite, gemessen bei p = 5 bar im Abstand H
- HAbstand von der Düse, in dem die Strahlbreite B angegeben ist (H = 250 mm und H = 500 mm)
Vorteile
- Mit 11,0 mm Gesamtlänge L1, Sechskant SW 14 und 10,0 g (Messing) passt die Düse in beengte Einbauverhältnisse.
- 54 Typen in sieben Strahlwinkeln von 20° bis 120° decken Volumenströme von 0,08 bis 6,33 l/min bei 5 bar ab, die Düse lässt sich so genau auf die geforderte Sprühmenge auslegen.
- Die parabelförmige Flüssigkeitsverteilung ergibt bei 1/4 bis 1/3 Überlappung benachbarter Strahlen eine gleichmäßige Beaufschlagung über die ganze Spritzrohrbreite.
- Edelstahl 1.4305 und Messing 2.0401 haben identische Sprühdaten, ein Werkstoffwechsel erfordert keine neue Auslegung.
- Der Volumenstrom lässt sich für jeden Druck zwischen 0,5 und 10,0 bar mit V̇2 = V̇1 · √(p2/p1) aus den Tabellenwerten berechnen.
Einsatzgebiete
- Spritzrohre in Reinigungsanlagen
- Mehrere Düsen auf einem Spritzrohr beaufschlagen Bauteile oder Flächen gleichmäßig. Die kompakte Bauform mit SW 14 erlaubt enge Düsenabstände.
- Kühlrohre
- Flachstrahlen verteilen Kühlwasser linienförmig über die Breite des Kühlguts. Große Strahlwinkel bis 120° decken bei H = 500 mm bis 1.620 mm Breite ab.
- Oberflächenreinigung
- Abspritzen von Oberflächen mit gleichmäßig verteiltem Flachstrahl. Kleine Strahlwinkel von 20° bis 45° konzentrieren die Flüssigkeit auf eine schmale Linie.
- Siebreinigung
- Abspritzen von Sieben zum Lösen von Ablagerungen. Die parabelförmige Verteilung erlaubt bei überlappender Anordnung eine gleichmäßige Reinigung über die Siebbreite.
- Bandreinigung
- Reinigen umlaufender Bänder mit einer Düsenreihe quer zur Laufrichtung. Die Strahlbreite B aus dem Datenblatt legt die Zahl der Düsen fest.
- Beschichtungsprozesse
- Auftragen flüssiger Medien mit Volumenströmen ab 0,08 l/min bei 5 bar. Der stabile Strahlwinkel hält die Auftragsbreite konstant.
- Schmierprozesse
- Aufsprühen von Schmierflüssigkeiten in kleinen, dosierten Mengen. Die kleinsten Typen fördern ab 0,04 l/min bei 1,0 bar.
Do's and Dont's
Do's:- Sprühflüssigkeit filtern, der engste Querschnitt Ø der kleinsten Typen beträgt nur 0,12 mm.
- Für ein definiertes Sprühbild ab 2,0 bar arbeiten; bei 0,5 und 1,0 bar weicht das Sprühbild kleiner Typen ab.
- Düsenabstand über die Strahlbreite B aus dem Datenblatt festlegen, mit 1/4 bis 1/3 Überlappung.
- Düsen auf dem Spritzrohr 5° bis 15° zur Rohrlängsachse versetzt einbauen.
- Bei Medien mit anderer Dichte als Wasser den Volumenstrom mit dem Faktor √(ρWasser/ρFlüssigkeit) korrigieren.
- Anschluss G 1/8 A ISO 228 mit Flachdichtung abdichten.
- Strahlbreite nicht rein geometrisch aus dem Strahlwinkel berechnen: Eine 90°-Type liefert bei H = 250 mm 420 bis 500 mm statt rechnerisch 500 mm.
- Die Typen 610.145 bis 610.245, 610.216 und 610.187 bis 610.277 nicht bei 0,5 bar betreiben, dafür gibt das Datenblatt keine Kennwerte an.
- Nicht über 10,0 bar betreiben, ohne mit HENNLICH Rücksprache zu halten; das Datenblatt enthält Kennwerte nur bis 10,0 bar.
- Das zylindrische Gewinde nicht allein über Dichtband abdichten, die Dichtwirkung entsteht an der Flachdichtung.
Montage
Das Anschlussgewinde G 1/8 A ISO 228 ist zylindrisch. Die Abdichtung erfolgt über eine Flachdichtung am Sechskant, nicht über das Gewinde.- Spritzrohr oder Zuleitung vor dem Einbau spülen. Der engste Querschnitt Ø beträgt je nach Type nur 0,12 bis 1,80 mm, Späne und Schweißrückstände setzen ihn zu.
- Gegenstück mit Innengewinde G 1/8 vorbereiten, zum Beispiel die Muffe 040.270 (auch zum Anschweißen) oder das Kugelgelenk 092.010 für eine verstellbare Sprührichtung.
- Flachdichtung 061.040 (Ø 10 × 14 × 1 mm) auf den Gewindezapfen schieben.
- Düse einschrauben und mit Schlüssel SW 14 anziehen.
- Strahlebene ausrichten. Mehrere Düsen auf einem Spritzrohr 5° bis 15° zur Rohrlängsachse versetzen, damit sich die Flachstrahlen nicht gegenseitig stören.
Bei fest eingeschraubter Düse ergibt sich die Lage der Strahlebene aus der Gewindestellung. Wo die Strahlebene genau stehen muss, erlaubt ein Kugelgelenk die Ausrichtung nach dem Einbau.
Den Düsenabstand auf dem Spritzrohr über die Strahlbreite B wählen: Benachbarte Strahlen sollen sich um 1/4 bis 1/3 von B überlappen. Bei 90° und H = 250 mm (B = 440 mm) ergibt das rund 290 bis 330 mm Düsenabstand.
FAQ
- Wie berechnet man den Volumenstrom einer Flachstrahldüse bei anderem Druck?
Mit V̇2 = V̇1 · √(p2/p1): Vierfacher Druck ergibt doppelten Volumenstrom. Für die Flachstrahldüsen 610 gibt das Datenblatt diese Formel ausdrücklich an. Beispiel Type 610.304: 0,32 l/min bei 2 bar ergeben bei 5 bar 0,32 · √2,5 = 0,51 l/min, genau der Tabellenwert.
- Wie breit wird der Strahl einer Flachstrahldüse?
Die Strahlbreite B hängt von Strahlwinkel und Abstand H ab. Die Flachstrahldüsen 610 erreichen bei 5 bar und H = 250 mm zwischen 85 mm (20°) und 870 mm (120°). Eine 90°-Type liefert 420 bis 500 mm und damit weniger als die rechnerischen 500 mm, deshalb gelten die Tabellenwerte.
- Welchen Abstand brauchen Flachstrahldüsen auf einem Spritzrohr?
Benachbarte Strahlen sollen sich um 1/4 bis 1/3 der Strahlbreite B überlappen. Für die Flachstrahldüsen 610 mit 90° (B = 440 mm bei H = 250 mm) ergibt das rund 290 bis 330 mm Düsenabstand. Die Düsen stehen dabei 5° bis 15° zur Rohrlängsachse versetzt, damit sich die Strahlen nicht stören.
- Wie dichtet man eine Düse mit Gewinde G 1/8 A ISO 228 ab?
Mit einer Flachdichtung, weil G 1/8 A ISO 228 ein zylindrisches Gewinde ist und nicht selbst dichtet. Bei den Flachstrahldüsen 610 passt die Flachdichtung 061.040 mit Ø 10 × 14 × 1 mm. Mit Schlüssel SW 14 die Düse gegen die Dichtung anziehen, die Dichtwirkung entsteht an der Stirnfläche.
- Warum ist das Sprühbild meiner Flachstrahldüse bei niedrigem Druck ungleichmäßig?
Bei 0,5 und 1,0 bar bilden kleine Düsengrößen ein abweichendes Sprühbild, sehr niedrige Drücke verkleinern zudem den Strahlwinkel. Das Datenblatt der Flachstrahldüsen 610 kennzeichnet diese Werte mit einem Stern. Ab 2,0 bar gelten die Sprühdaten aller 54 Typen ohne Einschränkung.
- Kann man Flachstrahldüsen auch für andere Flüssigkeiten als Wasser verwenden?
Ja, der Volumenstrom ändert sich dann mit der Dichte des versprühten Mediums. Die Tabellenwerte der Flachstrahldüsen 610 gelten für Wasser mit 1.000 kg/m³. Der Korrekturfaktor √(ρWasser/ρFlüssigkeit) beträgt bei 1.300 kg/m³ 0,88, bei 700 kg/m³ 1,20. Höhere Viskosität verkleinert außerdem den Strahlwinkel.