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Federstecker doppelt, DIN 11024, Artnr. FD55D

Dokumente

Beschreibung

Der Federstecker FD55D ist nach DIN 11024 in der Ausführung mit zwei Windungen (FD-D-Serie) gefertigt. Er passt zu Querbohrungen mit d1 = 5 mm und sichert Wellen von 20 bis 26 mm Durchmesser. Die Maße: Länge L = 80 mm, Windungsinnendurchmesser D = 25 mm, Drahtdurchmesser d = 4,5 mm.

Der Werkstoff ist Federstahldraht 1.1200 nach EN 10270-1 mit einer Zugfestigkeit bis 1.850 N/mm².

Die galvanische Verzinkung schützt in trockenen bis zeitweise feuchten Umgebungen vor Oberflächenkorrosion. Der Stecker wird mit Hand oder Zange gesetzt: Das Drahtende (ohne Windung) durch die Querbohrung stecken, bis die Windung außen federnd einrastet. Zum Lösen genügt ein leichter Zug am herausstehenden Steckerende.

Merkmale

  • WerkstoffFederstahl 1.1200
  • DrahtnormEN 10270-1
  • Oberflächegalvanisch verzinkt
  • NormDIN 11024 (FD-D-Serie)
  • Windungsanzahl2 (doppelt)
  • Drahtdurchmesser d4,5 mm
  • Bohrung in der Welle d15 mm
  • Wellendurchmesser D120 bis 26 mm
  • Windungsinnendurchmesser D25 mm
  • Länge L80 mm
  • Aktive Federlänge l39 mm
  • dDrahtdurchmesser
  • d1Bohrung in der Welle
  • DWindungsinnendurchmesser
  • D1Wellendurchmesser
  • LLänge
  • lAktive Federlänge
Den Stecker nach Wellendurchmesser (D1) und Bohrungsdurchmesser (d1) auswählen; alle anderen Maße folgen der DIN-11024-Norm.

Vorteile

  • Die Ausführung mit zwei Windungen nach DIN 11024 hält fester an der Welle als Federstecker mit einer Windung bei gleicher Drahtstärke.
  • Der Federstecker wird aus Federstahldraht 1.1200 nach EN 10270-1 mit einer Zugfestigkeit bis 1.850 N/mm² gefertigt.
  • Montage und Demontage mit Hand oder Zange verkürzen Wartungszeiten in Anwendungen mit häufigem Steckerwechsel.
  • Galvanische Verzinkung schützt vor Oberflächenkorrosion in trockenen bis mäßig feuchten Umgebungen, ohne die Federeigenschaften zu beeinflussen.
  • Wiederverwendbar: Der Stecker kann mehrfach eingesetzt und gelöst werden, solange die Bohrungsgeometrie im Nennmaß bleibt.

Einsatzgebiete

Landwirtschaftliche Anbaugeräte
Einsatz an Anbaugeräten, Zapfwellensteckern und Gestängen, wo schnelles Lösen und Wiedereinsetzen der Sicherung mit Hand oder Zange bei der Feldwartung gefordert ist.
Anhänger und Fahrzeugkupplungen
Sicherung von Kupplungsbolzen und Steckverbindungen an Fahrzeuganhängern, bei denen die Verbindung häufig gelöst und wieder gesichert werden muss.
Gerüst- und Montagetechnik
In Gerüstsystemen und temporären Tragkonstruktionen sichern Federstecker Querbolzen in Rahmenrohren gegen unbeabsichtigtes Herausgleiten.
Kronenmuttern-Sicherung auf Wellen
Als Verdrehsicherung für Kronenmuttern auf Achsenden und Gewindestangen, wenn eine mit Hand oder Zange lösbare Alternative zu klassischen Splinten benötigt wird.
Förder- und Handlingmaschinen
Sicherung von Gelenkbolzen in Kettenförderanlagen, Hebezeugen und Positioniersystemen, wo Achsen gegen Verschieben gesichert sein müssen.

Do's and Dont's

Do's:
  • Querbohrung vor der Montage entgraten und reinigen; Nenndurchmesser d1 = 5 mm sicherstellen.
  • Wellendurchmesser vor dem Einsatz auf den Bereich D1 = 20 bis 26 mm prüfen.
  • Stecker vor jeder Montage auf Verformungen und Korrosion kontrollieren.
Don'ts:
  • Nicht bei Wellendurchmessern außerhalb von D1 = 20 bis 26 mm einsetzen.
  • Beschädigte oder stark korrodierte Stecker nicht wiederverwenden.
  • Keine scharfen Werkzeuge beim Einsetzen verwenden, die den Federdraht einkerben.

Montage

  1. Querbohrung in der Welle prüfen: Durchmesser muss d1 = 5 mm betragen, Kanten müssen entgratet und der Bereich sauber sein.
  2. Federstecker auf Verformungen, Risse und Korrosion kontrollieren. Beschädigte Stecker nicht einsetzen.
  3. Federstecker mit dem Drahtende (ohne Windung) durch die Querbohrung stecken, bis die Windung außen federnd einrastet. Mit Hand oder Zange möglich; in engen Einbausituationen eine Spitzzange zum Führen verwenden.
  4. Sitz kontrollieren: Der Stecker muss durch die Federspannung fest halten und sich nicht ohne Kraftaufwand verschieben lassen.

FAQ

Welche Wellendurchmesser sichert der Federstecker FD55D?

Wellen von 20 bis 26 mm Durchmesser (D1 nach DIN 11024). Die Querbohrung in der Welle muss einen Durchmesser von 5 mm (d1) haben; der Drahtdurchmesser d beträgt 4,5 mm. Außerhalb des Wellendurchmesserbereichs sitzt der Stecker nicht zuverlässig und muss durch eine passende Größe ersetzt werden.

Was ist der Unterschied zwischen einem einfachen und einem doppelten Federstecker nach DIN 11024?

Ein doppelter Federstecker hat zwei Windungen statt einer. Die zweite Windung erhöht die Rückhaltkraft. Der FD55D nach DIN 11024 gehört zur Ausführung mit zwei Windungen; bei starken Vibrationen ist unter Umständen diese Ausführung zu empfehlen.

Ist der galvanisch verzinkte Federstecker für den Außeneinsatz geeignet?

Galvanisch verzinkte Federstecker aus Federstahl 1.1200 sind für trockene und zeitweise feuchte Umgebungen geeignet. Dauerhafter Regen, Salzluft oder chemische Belastung überfordern den galvanischen Schutz.

Wann nehme ich einen Federstecker statt eines Splints?

Federstecker sind mit Hand oder Zange einzusetzen und mehrfach verwendbar; ein klassischer Splint wird nach dem Einsetzen umgebogen und danach nicht mehr genutzt. Wenn eine Verbindung regelmäßig gelöst werden soll, ist der Federstecker die richtige Wahl. Für einmalig gesicherte, sicherheitskritische Verbindungen bleibt der Splint die Alternative.

Nach welcher Norm ist der Federstecker FD55D gefertigt?

Der FD55D entspricht DIN 11024 (FD-D-Serie, doppelt). Die Norm legt Abmessungen und Toleranzen für Federstecker mit zwei Windungen fest. Die Maße: d = 4,5 mm, d1 = 5 mm, D = 25 mm, D1 = 20 bis 26 mm, L = 80 mm.