Zum Hauptinhalt springen
Sie haben das Produkt erfolgreich für die Anfrage vorgemerkt.
Sie haben das Produkt erfolgreich von Ihrer Anfrage-Liste entfernt.

Federstecker doppelt, DIN 11024, Artnr. FD45D

Dokumente

Beschreibung

Der doppelte Federstecker FD45D sichert Bolzen und Achsen mit einem Wellendurchmesser von 14 bis 20 mm formschlüssig gegen axiale Verschiebung. Das Drahtende (ohne Windung) wird durch die Querbohrung der Welle mit d1 = 4 mm gesteckt, bis die Windung außen federnd einrastet; Montage und Demontage erfolgen mit Hand oder Zange.

Als Werkstoff kommt Federstahldraht 1.1200 nach EN 10270-1 mit einem Drahtdurchmesser von 3,6 mm zum Einsatz. Die galvanische Verzinkung schützt den Stecker in trockenen und bedingt feuchten Umgebungen vor Oberflächenkorrosion.

Der FD45D hat eine Länge L von 64 mm und einen Windungsinnendurchmesser D von 20 mm. HENNLICH liefert Federstecker nach DIN 11024 in mehreren Baugrößen ab Lager.

Merkmale

  • WerkstoffFederstahl 1.1200, EN 10270-1
  • Oberflächegalvanisch verzinkt
  • Bauformdoppelt (mit zwei Windungen), DIN 11024
  • Drahtdurchmesser d3,6 mm
  • Bohrung in der Welle d14,0 mm
  • Wellendurchmesser D114–20 mm
  • Windungsinnendurchmesser D20 mm
  • Länge L64 mm
  • Aktive Federlänge l32 mm
  • NormDIN 11024
  • dDrahtdurchmesser
  • d1Bohrung in der Welle
  • DWindungsinnendurchmesser
  • D1Wellendurchmesser
  • LLänge
  • lAktive Federlänge

Vorteile

  • Montage und Demontage mit Hand oder Zange durch die federnde Bauform mit zwei Windungen nach DIN 11024
  • Formschlüssige Axialsicherung: verhindert das axiale Herausrutschen von Bolzen und Achsen
  • Galvanische Verzinkung bietet Korrosionsschutz für den Einsatz in geschlossenen Maschinen und trockenen Umgebungen
  • Normgerechte Ausführung nach DIN 11024 stellt Austauschbarkeit mit anderen DIN-11024-Federsteckern gleicher Baugröße sicher

Einsatzgebiete

Gelenkbolzen in Landmaschinen
Federstecker nach DIN 11024 sichern Gelenkbolzen an Kupplungsgestängen, Zugstangen und Dreipunktanschlüssen von Landmaschinen, wo häufige Montage und schnelle Demontage im Feldeinsatz gefordert sind.
Bolzensicherung an Anhängerkupplungen
Im Fahrzeug- und Anhängerbau sichern DIN-11024-Federstecker die Bolzen in Kupplungsösen und Verbindungsgelenken gegen unbeabsichtigtes axiales Herausrutschen.
Fixierung von Gelenkbolzen in Förderanlagen
In Förderanlagen und Hebebühnen halten Federstecker lösbare Gelenkbolzen in Gelenksitzen und lassen sich mit Hand oder Zange ausbauen.
Vorrichtungs- und Anlagenbau
Im Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau sichern Federstecker Achsen in Schwenkpunkten, Linearführungen und Werkzeugaufnahmen schnell und ohne Hilfskomponenten.

Do's and Dont's

Do's:
  • Wellendurchmesser vor der Montage mit dem Einsatzbereich D1 = 14–20 mm abgleichen
  • Bohrungsdurchmesser d1 = 4 mm in der Achse vor dem Einbau prüfen
  • Nur in trockenen oder bedingt feuchten Umgebungen einsetzen (galvanische Verzinkung)
Don'ts:
  • Nicht in aggressiven Medien oder Dauerfeuchte einsetzen: Galvanische Verzinkung bietet keinen ausreichenden Schutz
  • Federstecker nicht verbiegen oder aufweiten: die Federkraft geht verloren und der Stecker hält nicht mehr
  • Nicht einschlagen: mit Hand oder Zange stecken, kein Hammer oder hartes Werkzeug
  • Wellendurchmesser außerhalb des Bereichs D1 = 14–20 mm nicht verwenden: unzureichende Haltekraft oder kein sicherer Sitz

Montage

  1. Wellendurchmesser prüfen: muss im Bereich D1 = 14–20 mm liegen.
  2. Bohrungsdurchmesser in der Achse oder im Bolzen sicherstellen: d1 = 4 mm.
  3. Bolzen bis zur Bohrungsposition in das Bauteil einschieben, sodass die Bohrung zugänglich ist.
  4. Federstecker mit dem Drahtende (ohne Windung) durch die Querbohrung stecken, bis die Windung außen federnd einrastet. Mit Hand oder Zange möglich.
  5. Sitz prüfen: Der Federstecker darf sich ohne gezielte axiale Kraft am Griff nicht lösen lassen.

FAQ

Welcher Wellendurchmesser ist für den Federstecker FD45D nach DIN 11024 geeignet?

Der FD45D nach DIN 11024 passt auf Wellen und Bolzen mit einem Durchmesser von 14 bis 20 mm. Die Bohrung in der Welle muss 4 mm Durchmesser haben. Bei Wellendurchmessern außerhalb dieses Bereichs sitzt der Federstecker nicht korrekt und die formschlüssige Sicherung ist nicht gewährleistet.

Was ist der Unterschied zwischen einem einfachen und einem doppelten Federstecker nach DIN 11024?

Der doppelte Federstecker (FD-D-Serie, DIN 11024) hat zwei Windungen und erzeugt dadurch höhere Federkraft als eine Ausführung mit einer Windung. Bei starken Vibrationen und wechselnden Belastungen ist unter Umständen die FD-Serie mit zwei Windungen zu empfehlen. Einfache Federstecker werden bei geringeren Anforderungen eingesetzt, wo eine Windung ausreicht.

Kann der Federstecker FD45D in feuchter oder korrosiver Umgebung eingesetzt werden?

Nein. Die galvanische Verzinkung des Federstahls 1.1200 ist nicht für dauerhaft feuchte oder aggressive Umgebungen geeignet.

Wie wird ein Federstecker nach DIN 11024 korrekt montiert?
  1. Wellendurchmesser und Bohrung (d1 = 4 mm) prüfen.
  2. Bolzen bis zur Bohrungsposition einschieben.
  3. Federstecker mit dem Drahtende (ohne Windung) durch die Querbohrung stecken, bis die Windung außen federnd einrastet. Mit Hand oder Zange möglich.
  4. Sitz prüfen: Federstecker darf sich ohne axiale Kraft nicht lösen.
Warum eignet sich ein Federstecker besser als ein Splint, wenn häufiger Ausbau geplant ist?

Ein Federstecker nach DIN 11024 lässt sich mit Hand oder Zange lösen und kann danach erneut eingesetzt werden. Ein Splint muss nach dem Spreizen zerstört werden. Überall, wo häufige Demontage geplant ist, spart ein Federstecker Zeit und vermeidet den Verbrauch von Einweg-Sicherungselementen.