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Circometer ø300-700 mm

Beschreibung

Das Circometer ist ein Umfangs-Bandmaß zur gleichzeitigen Bestimmung von Außenumfang und Außendurchmesser an zylindrischen Teilen. Das biegeelastische Stahlband legt sich formschlüssig um den Prüfling und erlaubt eine direkte Durchmesserablesung ohne Rechenumweg. Die Skalierung erfolgt per Laserbeschriftung nach DIN 866, die Noniusablesung am Deckblech erreicht 0,1 mm Auflösung.

Der Messbereich dieses Geräts umfasst Durchmesser von ø300 bis 700 mm (entspricht einem Umfang von ca. 940 bis 2.200 mm). Das Gerät ist als Absolutmessgerät ausgeführt: Es braucht keine Kalibrierung vor jeder Messung und zeigt den aktuellen Durchmesser direkt an der Noniusskala. Damit eignet es sich für den dauerhaften Einsatz im Werkstattbetrieb, in der Wareneingangskontrolle und bei der Dichtungsauswahl an Maschinen und Anlagen.

Merkmale

  • Messbereich Durchmesserø300 bis 700 mm
  • Messbereich Umfangca. 940 bis 2.200 mm
  • Ablesung0,1 mm am Nonius
  • Skalierunglaserskaliert nach DIN 866
  • GenauigkeitsklasseKlasse II nach DIN 2014/32/EU
  • Bandbreite16 mm (Standard)
  • Bandstärke0,2 mm
  • Werkstoffbiegeelastischer Federbandstahl; INOX-Ausführung aus rostfreiem Stahl verfügbar
  • Bauformzweiteilig: biegeelastisches Stahlband mit Deckblech und Nonius

Vorteile

  • Gleichzeitige Ablesung von Außendurchmesser und Außenumfang in einem Messvorgang, ohne Umrechnung.
  • Laserskaliert nach DIN 866 und Genauigkeitsklasse II nach DIN 2014/32/EU: reproduzierbare Messergebnisse auch bei Serienmessungen.
  • Als Absolutmessgerät sofort einsatzbereit, keine Nullpunktkalibrierung vor jeder Messung erforderlich.
  • Einsetzbar an nicht vollständig formstabilen Werkstücken wie O-Ringen aus weichem Elastomer, da das flexible Band sich an den Ist-Umfang anlegt.

Einsatzgebiete

Dichtungsinstandhaltung an Hydraulikzylindern
Beim Austausch von O-Ringen an hydraulischen Zylindern ermöglicht das Circometer die Bestimmung des Außendurchmessers direkt am ausgebauten O-Ring, ohne Messschieber oder Durchmesserberechnung.
Wareneingangskontrolle von Dichtungen
In der Qualitätssicherung dient das Circometer zur schnellen Überprüfung des Außendurchmessers angelieferter O-Ringe und Runddichtringe auf Maßhaltigkeit nach Norm.
Rohrleitungsbau und Flanschkonstruktion
Bei der Auswahl von Flachdichtungen und Ronden für große Flansche lässt sich der Außendurchmesser bestehender Dichtungen direkt messen, um passendes Ersatzmaterial zu identifizieren.
Kesssel- und Tankbau
Für die Vermessung von Dichtungsringen an Behälterflanschen und Mannlöchern im Kessel- und Tankbau, wo Durchmesser ab ø300 mm typisch sind.
Reifenproduktion und -kontrolle
Das Circometer wird laut Hersteller auch bei Reifenherstellern eingesetzt, um Außenumfang und -durchmesser von Reifen und ringförmigen Halbzeugen zu kontrollieren.
Kunststoff- und Stahlrohrmontage
Zur Bestimmung des Außendurchmessers von Kunst- und Stahlrohren vor dem Einbau von Rohrschellen oder Kupplungen, wenn kein Messschieber der passenden Größe verfügbar ist.

Do's and Dont's

Do's:
  • Band plan und ohne Verdrehung um den Umfang legen
  • Gleichmäßigen, leichten Anpressdruck bei elastischen Werkstücken verwenden
  • Nonius und Skala rechtwinklig ablesen, um Parallaxenfehler zu vermeiden
  • Band nach Gebrauch reinigen und trocken aufbewahren
Don'ts:
  • Band nicht mit übermäßiger Zugspannung anlegen: dies deformiert weiche O-Ringe und verfälscht den Messwert
  • Kein Knicken oder scharfes Falten des Bandes
  • Nicht für Innendurchmessermessungen verwenden: das Circometer misst ausschließlich Außenumfänge

Montage

Das Circometer erfordert keine Montage im eigentlichen Sinn, aber die korrekte Messtechnik bestimmt die Ergebnisqualität. Das Band wird flach und ohne Verwerfung um den Außenumfang des zu messenden Teils gelegt. Das Deckblech mit Nonius liegt dabei oben auf dem Band auf.

Die Messung erfolgt durch Anlegen des Bandanfangs an die Nullmarke und Ablesen des Schnittpunkts von Bandende und Noniusskala. Bei weichen Elastomeren wie O-Ringen nur mit geringem, gleichmäßigem Anpressdruck arbeiten, da übermäßige Zugspannung im Band den Außendurchmesser des Teils verringert und zu einem zu kleinen Messwert führt. Das Band nach jeder Messreihe reinigen und gerollt an einem trockenen Ort lagern.

FAQ

Was ist der Unterschied zwischen dem Circometer und einem normalen Bandmaß?

Ein herkömmliches Bandmaß misst Längen und Umfänge, zeigt aber keinen Durchmesser direkt an. Das Circometer hat zwei parallel aufgebrachte Skalen: eine für den Umfang und eine für den daraus berechneten Durchmesser. Der Nonius auf dem Deckblech erlaubt eine direkte Durchmesserablesung mit 0,1 mm Auflösung, ohne dass der Anwender durch π dividieren muss.

Wie genau misst das Circometer ø300-700 mm?

Die Skalierung erfolgt per Laserbeschriftung nach DIN 866. Das Gerät gehört zur Genauigkeitsklasse II nach DIN 2014/32/EU. Die Noniusablesung erreicht 0,1 mm Auflösung am Durchmesser. Bei elastischen Werkstücken wie O-Ringen hängt die Messgenauigkeit wesentlich vom gleichmäßigen Anpressdruck des Bandes ab.

Kann ich mit dem Circometer auch Innendurchmesser messen?

Nein. Das Circometer ist ausschließlich für Außenumfänge ausgelegt.

Ist das Circometer für den Einsatz in feuchter oder chemischer Umgebung geeignet?

Die Standardausführung besteht aus Federbandstahl und ist für normale Werkstattumgebungen ausgelegt.

Welche Bandbreite hat das Circometer, und gibt es breitere Ausführungen?

Die Standardausführung hat eine Bandbreite von 16 mm. Für den Messbereich ab ø300 mm sind auf Anfrage auch Ausführungen mit 35 mm oder 60 mm Bandbreite erhältlich. Breitere Bänder erleichtern die Ausrichtung am Umfang und reduzieren das Risiko einer schrägen Anlage, was besonders bei großen Durchmessern vorteilhaft ist.

Wie bestimme ich mit dem Circometer den richtigen O-Ring-Außendurchmesser für die Bestellung?

Das Band wird um den Außenumfang des zu ersetzenden O-Rings gelegt. Der Schnittpunkt von Bandende und Noniusskala zeigt den Außendurchmesser direkt in Millimetern an. Dieser Wert entspricht d3 (Außendurchmesser) nach DIN 3771. Für die Bestellung wird zusätzlich die Schnurstärke d2 benötigt, die mit einem Messschieber zu ermitteln ist.