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Carcoseal R50 (UN)

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Artikelnummer Innen-ød1 (mm) Außen-øD1 (mm) Breite H (mm) Typ Werkstoff
0075010012-0401 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-75x100x12
75 100 12 CARCOSEAL R50 (UN) NBR-Gewebe
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0075010712-0401 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-75x107x12,5
75 107 12,5 CARCOSEAL R50 (UN) NBR-Gewebe
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0080011212-0401 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-80x112x12,5
80 112 12,5 CARCOSEAL R50 (UN) NBR-Gewebe
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0085011712-0401 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-85x117x12,5
85 117 12,5 CARCOSEAL R50 (UN) NBR-Gewebe
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0090011013-0401 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-90x110x13
90 110 13 CARCOSEAL R50 (UN) NBR-Gewebe
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0090012012-0401 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-90x120x12
90 12 12 CARCOSEAL R50 (UN) NBR-Gewebe
Weitere Informationen nach Anmeldung
0090012212-0401 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-90x122x12,5
90 122 12,5 CARCOSEAL R50 (UN) NBR-Gewebe
Weitere Informationen nach Anmeldung
0095012712-0401 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-95x127x12,5
90 127 12,5 CARCOSEAL R50 (UN) NBR-Gewebe
Weitere Informationen nach Anmeldung
0100012013-0401 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-100x120x13
100 120 13 CARCOSEAL R50 (UN) NBR-Gewebe
Weitere Informationen nach Anmeldung
0100014016-04011 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-100x140x16
100 140 16 CARCOSEAL R50 (UN) NBR
Weitere Informationen nach Anmeldung
0105013012-0401 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-105x130x12
105 130 12 CARCOSEAL R50 (UN) NBR-Gewebe
Weitere Informationen nach Anmeldung
0105014516-0401 NBR-Gewebe-Wellendichtring
R50-105x145x16
105 145 16 CARCOSEAL R50 (UN) NBR-Gewebe
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Montage

Die einwandfreie Funktion hängt aber auch von der Qualität der Aufnahmebohrung und Wellenoberfläche sowie der richtigen Montage ab:

• Die Aufnahmebohrung auf Sauberkeit, Fettfreiheit und eventuell vorhandene Oberflächenbeschädigungen überprüfen.

• Fetten Sie die Dichtlippe z.B. mit unserem Spezialfett HZ 103 gut ein und walken Sie die Ringe etwas mit der Hand, um eine gleichmäßige Federspannkraft zu erreichen. Fett am Ringaußendurchmesser vermeiden! • Die Federkraft ist für die Standard-Einsätze ausgelegt. Bei Bedarf können Sie die Federlänge bis max. 5 % bei der Montage kürzen.

• Beachten Sie, dass die Dichtringe größer als die Nenndurchmesser sind. Siehe übertrieben dargestellte Situation in nebenstehender Zeichnung. (Vergleichen Sie eventuell die auf dem Dichtring angegebenen Nennmaße mit den Abmaßen Ihrer mechanischen Teile.)

• Setzen Sie den Dichtring wie in der Skizze gezeigt von Hand, mit der Lippe zum Lager bei Ölabdichtung, bzw. mit der Lippe nach außen bei Schmutz- abdichtung, in die Aufnahmebohrung.

• Achten Sie auf genügend große Einbauschrägen beim Einbau der Welle! Wenn diese nicht vorhanden sind, verwenden Sie Montagehülsen mit gut gerundeten Übergängen.

• Nach der Montage der Welle prüfen Sie ob Dichtring und Feder einwandfrei sitzen. Fetten Sie die Lippe nochmals nach, um gute Konservierung bzw. Einlauf- erleichterung zu erreichen.

• Sehr wichtig ist die Kontrolle, ob der Dichtring "gerade" in der Nut sitzt und keine Schrägstellung aufweist. Speziell bei R50A, wo die axiale Halteplatte fehlt, ganz fest gegen den Anschlag drücken - eventuell einen Gummihammer zu Hilfe nehmen.

Einsatzgebiete

Das Standardprofil ist universell einsetzbar und für einen Großteil der Anwendungen geeignet.