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Baureihe DQ
Beschreibung
DQTB sind geeignet für Wärmeträgeröl bis 350°C.Kommt heißes Wärmeträgeröl mit dem Sauerstoff der Luft in Verbindung, entstehen chemische Reaktionen in Form von Verkoken oder Verkracken.
Die Dichtungen werden beschädigt, Öl und Öldämpfe treten aus.
Das international patentierte DQ-System verhindert diese Effekte und bietet damit einzigartige Vorteile.
DQTB = Ausführung für rotierendes Innenrohr mit statischer Abdichtung zwischen Vor- und Rücklauf
Hinweis: bei Ausführung mit K-Flansch muss das Zubehör extra bestellt werden. Hier bitte immer noch K-Flansch, Innenring und Flachdichtung auswählen.
DQTB = Ausführung für rotierendes Innenrohr mit statischer Abdichtung zwischen Vor- und Rücklauf
Hinweis: bei Ausführung mit K-Flansch muss das Zubehör extra bestellt werden. Hier bitte immer noch K-Flansch, Innenring und Flachdichtung auswählen.
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Laura Doblhofer
Produktmanagement
Armaturen | Drehdurchführungen | Rohrkupplungen
| Artikelnummer | Anzahl Anschlüsse | Baureihe | Nennweite | Anschluss Läufer Art | Innenrohr | Dichtungen | Medium |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1110166 | Zweiwegausführung | DQTB | DN 32 | K-Flansch | rotierend | Metallfaltenbalg Dichtung | Wärmeträgeröl |
Einsatzgebiete
Diese Anwendungen findet man unter anderem bei Beschichtungs- und Laminieranlagen, Papier-, Nonwoven-, Textil kalandern, Trocknern, Rotationsreaktoren
Vorteile
- Wesentlich längere Standzeiten als bei anderen Dichtköpfen.
- Längere Maschinenlaufzeiten, planbare Instandhaltung durch Kontrollelemente an der Kühleinheit. Diese überwachen die
Funktion des Dichtkopfes.
- Deutlich reduzierte Gefahr durch austretendes Wärmeträgeröl und Öldämpfe.
- Primärdichtung ist druckentlastet und leichtlaufend. Eine Scheibe schützt vor grobem Schmutz. Die außenbeaufschlagte Ausführung
gibt weitere Sicherheit.
- Sekundärdichtung durch gekühltes Sperrmedium wenig beansprucht.
- Isoliermaßnahmen am Läufer schützen die Lager vor hoher Temperatur und vermeiden Energieverluste.
- Isoliermaßnahmen am Läufer schützen die Lager vor hoher Temperatur und vermeiden Energieverluste.
- Funtionsüberwachung der Dichtköpfe über Kontrollelemente der Kühleinheit, die bei Leckage erlaubt, weiter zu produzieren bis
zum nächsten geplanten Stillstand