Zum Hauptinhalt springen
Sie haben das Produkt erfolgreich für die Anfrage vorgemerkt.
Sie haben das Produkt erfolgreich von Ihrer Anfrage-Liste entfernt.
Filter
Produktfilter
Nennweite DN
Druckstufe PN
Innendurchmesser [mm]
-
Außendurchmesser [mm]
-
Artikelnummer Nennweite DN Druckstufe PN (Bar) Material Innendurchmesser (mm) Außendurchmesser (mm)
00390018020-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
39x18x2 mm, DN10/PN6
nach DIN EN1514-1
10 6 Multi-X (ePTFE) 18 39
Weitere Informationen nach Anmeldung
00390018030-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
39x18x3 mm, DN10/PN6
nach DIN EN1514-1
10 6 Multi-X (ePTFE) 18 39
Weitere Informationen nach Anmeldung
00440022020-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
44x22x2 mm, DN15/PN6
nach DIN EN1514-1
15 6 Multi-X (ePTFE) 22 44
Weitere Informationen nach Anmeldung
00440022030-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
44x22x3 mm, DN15/PN6
nach DIN EN1514-1
15 6 Multi-X (ePTFE) 22 44
Weitere Informationen nach Anmeldung
00450018020-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
45x18x2 mm, DN10/PN10-40
nach DIN 2690
10 40 Multi-X (ePTFE) 18 45
Weitere Informationen nach Anmeldung
00460018015-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
46x18x1,5 mm, DN10/PN10-40
nach DIN EN1514-1
10 40 Multi-X (ePTFE) 18 46
Weitere Informationen nach Anmeldung
00460018020-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
46x18x2 mm, DN10/PN10-40
nach DIN EN1514-1
10 40 Multi-X (ePTFE) 18 46
Weitere Informationen nach Anmeldung
00460018030-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
46x18x3 mm, DN10/PN10-40
nach DIN EN1514-1
10 40 Multi-X (ePTFE) 18 46
Weitere Informationen nach Anmeldung
00500022020-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
50x22x2 mm, DN15/PN10-40
nach DIN 2690
15 40 Multi-X (ePTFE) 22 50
Weitere Informationen nach Anmeldung
00510022015-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
51x22x1,5 mm, DN15/PN10-40
nach DIN EN1514-1
15 40 Multi-X (ePTFE) 22 51
Weitere Informationen nach Anmeldung
00510022020-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
51x22x2 mm, DN15/PN10-40
nach DIN EN1514-1
15 40 Multi-X (ePTFE) 22 51
Weitere Informationen nach Anmeldung
00510022030-R-MX Flachdichtring aus Multi-X
51x22x3 mm, DN15/PN10-40
nach DIN EN 1514-1
15 40 Multi-X (ePTFE) 22 51
Weitere Informationen nach Anmeldung

Beschreibung

TEADIT 24 SH ist eine Dichtungsplatte aus 100 % reinem, multidirektional expandiertem ePTFE (expandiertes Polytetrafluorethylen). Der multidirektionale Reckprozess erzeugt nahezu gleiche Längs- und Querfestigkeit, was den Kaltfluss beim Verpressen stark begrenzt. Beim Anziehen der Flanschverschraubung verändert sich ausschließlich die Dichtungshöhe, nicht die Breite; schmale Dichtflächen lassen sich damit sicher abdichten.

Die Platte ist im gesamten pH-Bereich (pH 0–14) beständig, einschließlich konzentrierter Säuren und Laugen. Ausnahmen: geschmolzene Alkalimetalle und elementares Fluor bei erhöhter Temperatur und Druck. Der Betriebsbereich reicht von -268 °C bis +260 °C (kurzzeitig +315 °C) bei Drücken von Vakuum bis 200 bar. Das Material altert nicht und ist unbegrenzt lagerfähig.

Die antiadhäsive Oberfläche verhindert Medienrückstände auf der Dichtung und ermöglicht eine rückstandsfreie Demontage. Kleine Unebenheiten und Beschädigungen der Dichtfläche werden durch die hohe Anpassungsfähigkeit des ePTFE kompensiert, ohne dass eine Flanschnachbearbeitung erforderlich ist. Das Material kann gestanzt oder geschnitten werden; Sonderzuschnitte sind ebenso möglich wie standardkonforme Formdichtungen.

TEADIT 24 SH ist physiologisch unbedenklich und für den Einsatz mit Sauerstoff zugelassen. Für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie steht eine Ausführung mit farbloser Prägung statt rotem Aufdruck zur Verfügung. Die Qualitätssicherung erfolgt nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001.

Merkmale

  • Werkstoff100 % reines ePTFE (multidirektional expandiert)
  • Farbe Materialreinweiß
  • Farbe Bedruckungrot (oder farblos geprägt für Lebensmittel/Pharma)
  • Plattenmaß1500 × 1500 mm
  • Dicke0,5 mm bis 9,0 mm
  • Dauertemperaturbereich-268 °C bis +260 °C
  • Kurzzeittemperaturbis +315 °C
  • BetriebsdruckVakuum bis 200 bar
  • Chemische BeständigkeitpH 0–14 (Ausnahmen: geschmolzene Alkalimetalle, elementares Fluor)
  • Kaltstauchwert (DIN 28090-2)35–40 %
  • Kaltrückverformung (DIN 28090-2)>3 %
  • Warmsetzwert (DIN 28090-2)<15 %
  • Kompressibilität ASTM F 36M (34,5 MPa)>45 %
  • Rückfederung ASTM F 36M (34,5 MPa)>10 %
  • Kriechverhalten ASTM F 38 (100 °C)≤22 %
  • Druckstandsfestigkeit (DIN 52913)>15 MPa
  • Leckage TA Luft / VDI 24402,6×10⁻⁷ mbar·l/(s·m)
  • Leckage DIN 3535-6 (40 bar, N2)<0,01 ml/min
  • Zugfestigkeit (ASTM F 152)>20 MPa
  • Berechnungsfaktor m (ASTM, 3,0 mm)2
  • Mindestpressung y Stress (ASTM, 3,0 mm)2800 psi
  • Norm PrüfungDIN 28090-2, DIN 28091-1, ASTM F 36M, ASTM F 38, ASTM F 152, DIN 52913, DIN 3535-6, EN 13555
  • ZulassungenFDA, EG 1935/2004, EU 10/2011, USP Plastic Class VI, NSF/ANSI/CAN 61 (zertifizierte Variante), TA-Luft, DVGW, WRAS, ABS
  • PrüfungenBAM, EN 13555
  • QualitätssystemDIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001

Vorteile

  • Minimaler Kaltfluss durch die multidirektionale ePTFE-Struktur: beim Verpressen ändert sich nur die Dicke, nicht die Breite der Dichtung.
  • Chemisch beständig gegen nahezu alle Medien im pH-Bereich 0–14, einschließlich konzentrierter Säuren, Laugen und Lösungsmittel.
  • Leckagerate 2,6×10⁻⁷ mbar·l/(s·m) nach TA-Luft/VDI 2440 und <0,01 ml/min nach DIN 3535-6 bei 40 bar N2.
  • Physiologisch unbedenklich und sauerstofftauglich; FDA- und EG 1935/2004-konform für Lebensmittel- und Pharmakontakt.
  • Unbegrenzt lagerfähig: das Material altert nicht und verändert keine Eigenschaften durch UV-Einwirkung oder Oxidation.
  • Rückstandsfreie Demontage durch antiadhäsive PTFE-Oberfläche; Flanschnachbearbeitung nach Ausbau nicht erforderlich.

Einsatzgebiete

Chemische Industrie – Rohrleitungsflansche
TEADIT 24 SH wird in Flanschverbindungen für Rohrleitungen mit aggressiven Medien eingesetzt, da es im gesamten pH-Bereich 0–14 beständig ist und die TA-Luft-Anforderungen für emissionsrelevante Verbindungen erfüllt.
Lebensmittelverarbeitung und Getränketechnik
Die Dichtungsplatte ist FDA- und EG 1935/2004-konform sowie physiologisch unbedenklich. Sie wird in Flanschverbindungen von Pumpen, Behältern und Rohrleitungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet. Für diese Anwendung steht die Ausführung mit farbloser Prägung zur Verfügung.
Pharmaindustrie und Biotechnologie
USP Plastic Class VI-Zulassung und Reinheit 100 % ePTFE ermöglichen den Einsatz in Anlagen mit pharmazeutischen Reinheitsanforderungen. Die rückstandsfreie Demontage unterstützt die Reinigung und Validierung der Anlage.
Wasser- und Abwassertechnik
DVGW- und WRAS-Zulassung machen TEADIT 24 SH geeignet für Trinkwasseranlagen und Kläranlagenflansche. NSF/ANSI/CAN 61-zertifizierte Varianten sind für Trinkwasserversorgungssysteme einsetzbar.
Emaillierte Flansche und spannungsempfindliche Verbindungen
Die hohe Anpassungsfähigkeit des ePTFE kompensiert Unebenheiten und Beschädigungen empfindlicher Dichtflächen, ohne dass eine Flanschnachbearbeitung nötig ist. Bei emaillierten Flanschen verhindert der minimale Breitenfluss beim Verpressen Druckspitzen auf der Emailoberfläche.
Rohrbündelwärmetauscher und Apparatebau
Wegen der hohen Zugfestigkeit (>20 MPa nach ASTM F 152) und der niedrigen Leckagewerte eignet sich TEADIT 24 SH für Flanschverbindungen an Wärmetauschern, Reaktoren und Druckbehältern in der Verfahrenstechnik.
Sauerstoffanlagen
BAM-Freigabe und physiologische Unbedenklichkeit erlauben den Einsatz in Sauerstoff führenden Rohrleitungen und Armaturen, wo brennbare Dichtungswerkstoffe ausgeschlossen sind.

Do's and Dont's

Do's:
  • Dichtflächen vor dem Einbau auf Sauberkeit und Beschädigungen prüfen
  • Schrauben gleichmäßig über Kreuz anziehen, um eine gleichmäßige Flächenpressung sicherzustellen
  • Für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen die Ausführung mit farbloser Prägung verwenden
  • Lagerung kühl, trocken und lichtgeschützt; unbegrenzte Lagerdauer
  • Für Sauerstoffanwendungen BAM-Freigabe beachten
Don'ts:
  • Nicht mit geschmolzenen Alkalimetallen oder elementarem Fluor bei hoher Temperatur und hohem Druck einsetzen
  • Dichtflächen nicht fetten oder mit Dichtmasse vorbehandeln
  • Bei emaillierten Flanschen kein Nachziehen der Verschraubung nach der ersten Betriebsphase
  • Nicht für dynamische (bewegte) Dichtungsanwendungen verwenden; TEADIT 24 SH ist ausschließlich für statische Verbindungen ausgelegt

Montage

  1. Dichtflächen vor der Montage von Schmutz, Rost und alten Dichtrückständen reinigen; die Oberfläche muss fettfrei sein.
  2. Dichtung passend auf die Flanschgeometrie zuschneiden oder stanzen. Für schmale Dichtflächen ist TEADIT 24 SH besonders geeignet, da sich beim Verpressen die Breite nicht verändert.
  3. Dichtung trocken einlegen; kein zusätzliches Dichtmittel oder Schmiermittel erforderlich. Bei emaillierten oder spannungsempfindlichen Flanschen kein Nachziehen nach dem ersten Anziehen empfohlen.
  4. Schrauben gleichmäßig und mehrfach über Kreuz anziehen, bis die empfohlene Flächenpressung erreicht ist. Die minimale Einbaupressung beträgt 15 MPa nach DIN 52913.
  5. Nach der ersten Betriebsphase und Abkühlung auf Raumtemperatur kann ein Nachziehen der Schrauben sinnvoll sein, um Setzvorgänge auszugleichen; bei emaillierten Oberflächen darauf verzichten.
  6. Beim Ausbau lässt sich die Dichtung rückstandsfrei entfernen; die Dichtfläche muss in der Regel nicht nachbearbeitet werden.

FAQ

Welche Medien kann TEADIT 24 SH nicht abdichten?

TEADIT 24 SH ist chemisch beständig im gesamten pH-Bereich 0–14. Nicht geeignet ist es für geschmolzene Alkalimetalle (z. B. flüssiges Natrium oder Kalium) und elementares Fluor bei gleichzeitig hoher Temperatur und hohem Druck. Für alle anderen Medien, einschließlich konzentrierter Salzsäure, Schwefelsäure, Natronlauge und organischer Lösungsmittel, ist keine Ausnahme bekannt.

Was ist der Unterschied zwischen ePTFE und reinem (ungefülltem) PTFE bei Flachdichtungen?

Ungefülltes PTFE neigt stark zum Kaltfluss: unter Verpressung breitet es sich seitlich aus und verliert Vorspannkraft. ePTFE (multidirektional expandiertes PTFE) hat durch seinen mikroporösen Faseraufbau nahezu gleiche Längs- und Querfestigkeit, wodurch der Kaltfluss stark begrenzt wird. TEADIT 24 SH verändert beim Verpressen nur die Dicke, nicht die Breite.

Wie wähle ich die richtige Dicke der TEADIT 24 SH-Platte?

Die Dichtungsdicke richtet sich nach der Oberflächenrauheit der Dichtfläche, dem Betriebsdruck und der Flanschgeometrie. Als Richtwert gilt: bei gut bearbeiteten Stahldichtflächen reichen 1,5–3,0 mm; bei raueren oder beschädigten Flächen sind größere Dicken sinnvoll. Für die Berechnung liefert TEADIT den Faktor m = 2 und den y-Stress-Wert von 2800 psi (je für 3,0 mm Dicke nach ASTM).

Kann TEADIT 24 SH nachgezogen werden?

Bei Stahl- und Edelstahlflächen ist ein Nachziehen der Flanschverschraubung nach der ersten Betriebsphase möglich und sinnvoll, um Setzvorgänge auszugleichen. Bei emaillierten oder ähnlich empfindlichen Oberflächen wird Nachziehen nicht empfohlen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen.

Ist TEADIT 24 SH für Sauerstoffanwendungen zugelassen?

Ja. TEADIT 24 SH ist durch die BAM (Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung) für den Einsatz in sauerstoffführenden Systemen freigegeben. Das Material ist nicht brennbar und reagiert nicht mit reinem Sauerstoff unter normalen Betriebsbedingungen.

Kann ich die Platte vor Ort zuschneiden oder stanzen?

Ja. TEADIT 24 SH lässt sich mit einem Messer, einer Schere oder einer Stanze zuschneiden. Für serienmäßige Dichtungsringe stehen auch CNC-Plotter- und Wasserstrahlschneidverfahren zur Verfügung. Das ePTFE-Material franst beim Schneiden nicht aus und behält seine Dichtungseigenschaften an der Schnittkante.

Wie lange ist TEADIT 24 SH lagerfähig?

Das Material altert nicht und ist unbegrenzt lagerfähig, wenn es kühl, trocken und lichtgeschützt aufbewahrt wird. Es gibt keine vom Hersteller vorgegebene maximale Lagerzeit. Korrosion, Versprödung oder Quellung treten bei sachgerechter Lagerung nicht auf.